型号32
大边长尺寸1000
大上弯角度180
弯曲速速54
加工长度12
本机采用进口CNC控制系统,伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、具有合理可靠人性化
一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会
由于钢筋的种类较多,在弯曲之间,都需要注意看下钢筋的种类,再更换相应的芯轴,特别是针对高硬度

刚性足。很多的施工项目都有大量的棒材钢筋需要弯曲成为的图形。因而棒材钢筋的弯曲工作是很多路桥,高速,高铁,房建等施工项目必须要解决的问题。目前市面上使用的棒材钢筋弯曲设备主要有小型的钢筋弯曲机,五机头钢筋弯箍机和二机头数控钢筋弯曲中心。采用模块化输入数控钢筋弯曲中心产品特点:智能化操作今天就和大家一起来分享一下二机头数控钢筋弯曲中心都有哪些特点。对操作人员素质要求不高。整体性好数控钢筋弯曲中心设计优势说明:曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺。

数控钢筋弯曲中心精工细作品质保证折弯前面板,折弯芯轴采用钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均培训。数控钢筋弯曲中心加工精度率高弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。
折叠数控钢筋弯曲中心浅谈使用钢筋弯曲中心注意事项,数控钢筋弯曲机在使用时,可以代替人工弯曲,加工棒材钢筋时常用到钢筋弯去中心,钢筋弯曲机在使用时出现故障率比较低,使用数控钢筋弯曲中心有什么需注意的地方呢。
数控钢筋弯曲中心加工时,要按照加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,安装好芯轴,成型轴等,同时也要检查芯轴,挡块等有无损或裂纹。在数控钢筋弯曲中心加工时,钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不能放反,不直的钢筋也不能放在设备上弯曲,避免发生故障。

32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
性能优势:
1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲大角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20kw
一次弯曲支数
直径 d12 d16 d18 d20 d25 d28 d32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置()
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2t以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, plc控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套
通过设置除磷转筒,并在除磷转筒内设置除磷单元,使用时,将钢筋从进线孔进入并从出线孔穿出,并使除磷伦与钢筋接触配合,在钢筋连续向前进给的条件下,旋转转筒,使除磷伦绕着钢筋旋转,进而对钢筋进行除锈,即钢筋的整个外周壁均会被除锈,没有死角,具有无污染和除磷效果好的优点。能够有效提高除磷效率。本实施例的除磷机架上与所述进线孔钢筋弯曲机钢筋弯曲机钢筋弯曲机对应设有导线架钢筋弯曲机用于对钢筋进行导向。本实施例的钢筋平稳除磷机。
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