型号3000
加工范围500-3000
加工长度12m
整机功率16
主电机7.5
钢筋笼滚焊机产品简介:
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼手工的加工工艺,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工。耿劦浐闆
钢筋笼滚焊机原理:
根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊钢筋笼滚焊机技术特点:
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班,分二班作业,6--8个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高;
加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求;
焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础,箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本;
设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便、快速;
机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼滚焊机工艺:
数控钢筋笼滚焊机是由PLC控制的自动加工生产钢筋笼的设备,替代钢筋笼手工的加工工艺,为桥梁、桩基钢筋笼制造的率,做出了巨大贡献。
钢筋笼滚焊机应用领域:
产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工。
钢筋笼滚焊机产品结构:
行走驱动机构;行走导轨;卸笼支撑;固定盘模板;电控柜;主筋自动上料系统;分料支架;分料系统;固定旋转驱动机构;固定盘; 固定盘导管;箍筋矫直系统;箍筋放线架;液压支撑;移动盘; 移动盘模板;移动盘导管;移动盘旋转驱动机构。
钢筋笼滚焊机保养维护:
钢筋笼滚焊机 加工钢筋笼的特点:
1. 钢筋笼滚焊机加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子,对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高。
2. 钢筋笼滚焊机加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求,基本实现了“”。
3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
4. 钢筋笼滚焊机由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5. 钢筋笼滚焊机机械化加工钢筋笼在质量控制方面得到了保障,现已被中国公路建设行业协会作为《公路工程工法》进行推广,得到的普遍认可和喜欢。
钢筋笼滚焊机 工艺流程:
1:主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼,降下液压支撑→移动盘复位、准备下一个循环→加内箍筋
钢筋笼滚焊机 主要性能指标及特点:
A、设备分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M,18M,22M,27M四种规格;一次性可以成型14M(含错位部分)、18M、22M、或7M的钢筋笼。
B、主筋¢12~40mm,箍筋¢5~16mm(盘筋直接工作),绕筋间距范围:50~450mm可任意调整;
C、功率:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;
D、滚焊机速度根据操作手的熟练程度从低到高可任意调整。
E、移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行安全。

数控钢筋笼滚焊机的正确操作方法
在钢筋笼的加工制作方面,数控钢筋笼滚焊机是十分具有性的,目前已经获得了广泛的应用,但是数控钢筋笼滚焊机作为大型的机械设备,在操作的过程中也是具有危险性的,为保障操作人员的安全,还需要加强安全培训,一般情况下,操作数控钢筋笼滚焊机的过程中有以下几点问题需要着重注意。

操作钢筋笼滚焊机的人员,要进行安全预知,对操作过程中可能出现的故障或危险,做好应对措施,这样操作时也不至于慌乱。

数控钢筋笼滚焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。
固定完毕后,通过手动触摸屏或者相应的按钮,对该绕筋机进行启动,同时根据钢筋骨架4对钢丝缠绕之间间距的需求,通过维控plc和触摸屏对小车12开启时的移动速度进行调节,并通过气缸6的工作对位于该气缸两侧的两个支撑块8之间的距离进行调节,从而使得该绕筋机可根据钢筋骨架4对螺旋式缠绕钢丝18之间距离的需求,对支架10的位置进行实时调整,以此来保证钢筋骨架4在对钢丝进行缠绕时支架10不会对正在移动的小车12输送的钢丝造成阻碍
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