型号50
加工长度20
功率7.5Kw
高频炉50
加工速度5
所述安装部内壁设有数道分隔板7,每两分隔板之间均对应安装有一所述模体,相邻两模体之间均设有用于拉紧此两模体尾部的保持件8,在基座上对应每一模体均设有用于保持各模体呈相互收紧状态的第二保持件9;
图1是本实用新型的结构示意图。

超前小导管注浆法的工作机理、不同注浆材料的特性以及小导管设计参数、注浆参数的确定方法,并结合具体的工程实例,论证了超前小导管注浆工艺在实际工程中的应用及效果。实践表明其是一种非常有效的方法。

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施,能配套使用多种注浆材料,施工速度快,送机具简单,工序交换容易。
(2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
(二)基本规定
(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔,以便向土体进行注浆加固。
(2)采用小导管加固时,为了保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的安设角度。
(3)在条件允许时,应配合地面超前注浆加固;有导洞时,可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
二、技术要点
1、小导管布设
(1)常用设计参数:钢管直径30~50,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150,钢管沿拱的环向布置间距为300~500,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。
2、注浆材料
(1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
3、注浆工艺
(1)注浆工艺应简单、方便、安全,应根据土质条件选择注浆工艺。
(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法

本发明所要解决的技术问题是提供一种隧道导管注浆装置,解决了上述问题。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种隧道导管注浆装置,包括隧道注浆导管,其特征在于还包括压浆装置和连接装置
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