型号150
剪切宽度150
误差2
整机重量11200
剪切力1500
工作电压380
尼龙绳钢筋剪切线—端与穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线固定,并依次交错穿过两个尼龙绳架上的穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线(先穿过个尼龙绳架钢筋剪切线上的个穿线孔再穿过第二个尼龙绳架钢筋剪切线上的个穿线孔接着穿过个尼龙绳架钢筋剪切线上的第二个穿线孔第二个尼龙绳架钢筋剪切线上的第二个穿线孔钢筋剪切线钢筋剪切线……),形成一个简化的滑轮组。另一端穿过尼龙绳导引槽卷绕在收线手柄钢筋剪切线上。
因为如果速度是不稳定的,那么剪切端的钢筋将会是长短不一的,这一点是一定要避免的

采用液压剪切方式,可自动收集废料;400mm大斜刃剪切刀片设计,科学、省力

数控钢筋剪切线优势简介: Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
一、数控钢筋剪切线优势简介:
Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型音柱塞油泵,液压阀系统,油箱经过处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
Ø 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
Ø 液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
Ø 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,方便维护
PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能

定尺送料部分是本生产线的关键环节,执行电机性能的好坏关系到整 条生产线的速度与精度
外部丝扣基本已经是没有了,内部往深处可能有几扣螺纹勉强能用,轮胎螺栓无法紧固到规定的扭矩,在旋紧过程中就会造成滑牙或乱丝,使轮胎的无法安全可靠固定装配。2现场解决方法2.1传统修复方法针对上述情况,对后轮毂上损坏螺孔一般采取扩孔,攻扩大一级螺纹的方法,与之相配的螺栓也同样扩大一级。这样就造成所有与之装配的连接件尺寸规格都要做相应更改,如图1中的钢筋剪切线字形塞铁,轮边行星齿轮架的孔都要相应扩大。
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