型号32
大边长尺寸1000
大上弯角度180
弯曲速速54
加工长度12
本机采用进口CNC控制系统,伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、具有合理可靠人性化
一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会
实用性强,节省人工设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工.节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失.使用安全具有独特的弯曲机构设计,在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。
加工质量稳定可靠由于采用的是数控机械化作业,主筋,缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。尺寸精度高采用的是细齿齿条咬合的刹车装置,改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。

由于钢筋的种类较多,在弯曲之间,都需要注意看下钢筋的种类,再更换相应的芯轴,特别是针对高硬度

二机头数控钢筋弯曲中心在梁场和大型钢筋加是设备,尤其弯曲较长的钢筋更加方便。伴随着数控钢筋弯曲中心市场需求的增加,出现了大批量的制作钢筋加工设备的企业。因而市场混乱不堪。设备质量良莠不齐。很多的施工单位和劳务单位在购买数控钢筋弯曲中心时必须要在价格和质量上做出取舍,挑选一台性价比的产品。那么在购买数控钢筋弯曲中心时需要注意的地方是哪些呢。

32双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
性能优势:
1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲大角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20kw
一次弯曲支数
直径 d12 d16 d18 d20 d25 d28 d32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2t以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, plc控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套
节省大量的人工成本,且效率高,外形时尚,设计合理,生产效率高等优点。附图说明图钢筋弯曲机是本技术的立体结构示意图,图钢筋弯曲机是本技术的左侧面结构示意图,图钢筋弯曲机是本技术的俯视结构示意图,图钢筋弯曲机是本技术的前侧面结构示意图,图钢筋弯曲机是本技术伺服电机连接传动杆的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段,创作特征,达成目的与易于明白了解。加工牙杆光洁度好下面结合具体实施例。
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