[镦粗机本发明的电机功率镦粗机kw，与常规的超高压栗的电机功率相比，不需要额外配置冷却系统，高压油栗的流量为镦粗机.镦粗机l/min，提高了工作效率，降低了成本，[镦粗机常规镦粗机作业时一台设备每班一般能加工一百根钢筋，要想加快进度只能通过增加设备数量实现，耗费大量人力物力，本发明的钢筋能够加工三百根钢筋，提高了工作效率，节省了人力物力。
与导柱镦粗机滑动配合，可提高相对运动的平稳性，减小相互间的摩损。导向板镦粗机镦粗机通过螺
钉固定在模夹具活动支撑板镦粗机上，左右两侧的模夹具通过“工”型槽与导向板镦粗机镦粗机配合，使模夹具可左右作张，合移动，导向板对模夹具来讲，既起左右导向作用，又起前后推动作用。将内模板镦粗机镦粗机设计成阶梯型，使其与夹紧腔体支撑板镦粗机间的配合更牢固，省去紧固螺钉或紧固后挡板。
包括机座油缸模夹具冲头油缸支撑板冲头活动支撑板模夹具活动支撑板夹紧腔体支撑板导柱冲头导向稳定套滑动定位套导向板镦粗机镦粗机和内模板镦粗机镦粗机。其中机座油缸模夹具冲头油缸支撑板
冲头活动支撑板模夹具活动支撑板夹紧腔体支撑板镦粗机和导柱镦粗机之间的装配同于现有技术。冲头导向稳定套镦粗机镦粗机安装在模夹具活动支撑板镦粗机的中心，对冲头镦粗机来讲，既可提高稳定性。实施例本实用新型制作的钢筋头镦粗机又可起导向和对中作用。滑动定位套镦粗机镦粗机安装在冲头活动支撑板镦粗机和模夹具活动支撑板镦粗机上。

包括钢筋接头，夹板和锁紧箍套，所述钢筋接头为镦粗后的锥形，所述夹板由两瓣对合而成，每瓣夹板为半圆套筒状，夹板的两端各通过一所述锁紧箍套与钢筋压紧，每瓣夹板的中部凸出呈半球形。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提出一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头夹板的中部至两端的直径逐渐减小使夹板的两端呈与钢筋接头相配的锥形，所述锁紧箍套为与夹板外表面相配的锥形。

[镦粗机优选地，所述的镦粗机还包括活动板，活动板包括前活动板和后活动板，前活动板设置在镦粗模具的右侧，镦粗装置上的镦粗头依次穿过后活动板和前活动板，后活动板的左端设置在镦头并帽上。[镦粗机优选地，所述的前活动板和后活动板均穿过导杆，前活动板和后活动板之间通过丝杆连接，导杆为圆柱形，后活动板在导杆上能够左右移动。

何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的范围内。
筋镦粗机，包括机架，在机架安装有夹具，镦粗模具和镦粗装置，夹具是加持钢筋的部件，镦粗模具具有形成镦粗的凹槽，镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的，镦粗装置具有油缸连接的镦粗头，油缸连接控制装置，所述的镦粗头前面是镦粗面，其特征是:所述的镦粗面一侧具有凸出的结构，所述的镦粗头经过旋转装置连接在油缸上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置。
其特征在于:所述的导向块的个数为镦粗机个，且其表面为弧面。据要求镦粗机所述的快速钢筋镦粗机，其特征在于:所述的导向槽与镦粗机本体的墩粗在同一水平面上。据要求镦粗机所述的快速钢筋镦粗机，其特征在于:所述的固定圆弧的两端设置有螺栓孔，并通过螺栓穿过螺栓孔将固定圆弧固定在镦粗机本体上。据要求镦粗机所述的快速钢筋镦粗机。
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