型号2000
加工直径2000
钢筋笼长度12米
主筋直径32
箍筋直径12
箍筋间距500
个月左右要对减速机、液压站油量进行定期检查。若不足,需要进行添加,如有漏油现象要进行及时进行修理;
、每个星期要对所有的润滑油嘴进行打黄油一次;
7、设备正常运行2个月左右,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、对配套设备,如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书(严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入)。
10、要特别注意如下事项:
1)设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
2)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
3)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
4)严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力,又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了法兰盘,通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上,连接牢固,强度较高,且便于对接及安装,采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力。又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了专有的控制器安装空间,并设置了安装座及布线孔,使得控制器安放合理,布线规整,降低故障发生率。

应用范围广,无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑,便于埋设,操作简单,省时省力,能够降低成本,采用双(螺旋片,同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度,避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象,在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,并限定卸压槽的开角大小,使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力,又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上,连接牢固,强度较高,且便于对接及安装。

提供一种变径预制混凝土空心桩,用于解决现有竹节桩加强环易被磕破,影响使用的问题。一种变径预制混凝土空心桩,包括钢筋混凝土桩体以及至少位于钢筋混凝土桩体一端的金属端板,所述桩体包括混凝土主体与设置于混凝土主体内的钢筋笼,所述钢筋笼包括沿桩体长度方向设置的主筋以及围绕主筋设置的箍筋,所述桩体内设置有贯穿桩体两端的中心通孔,桩体在长度方向上间隔设置有两处以上截面四周向内缩进的段。本实用新型要解决的技术问题。

在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接,钢筋笼滚焊机,是在PLC上设定间距参数由PLC控制的实际是二盘的转速和行走的速度,只要转速及行走稳定,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,每次在使用钢筋笼滚焊机进行加工生产之前,都需要对设备进行全面的检查主要检查的就是各线路的连接是否正常,每个星期都需要对全自动钢筋笼滚焊机的润滑油嘴打黄油,如果发现有变质的黄油就需要及时的更换新油,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,先下料和焊接主筋 再制作箍圈的转盘模具 具体做法是在5厚的钢板上按照图纸箍圈直径画个圆圈 焊上钢数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
全自动笼滚焊机优势特点
焊丝支撑杆及其弧形托架,焊接手机构及焊接手柄夹持机构,所述焊接支臂为横向设置的“z”字形结构,在焊接支臂的下端纵向设置有直线轨道i及与其滑动匹配连接的滑板,滑板固连在升降机构上,在滑块i与直线轨道i之间同时纵向设有拉簧,在焊接支臂的上端顶部设有焊丝支撑杆及其弧形托架,在焊接支臂的上端底部设有直线轨道ii及与其滑动匹配连接的滑块ii,在滑块ii与直线轨道ii之间设有气滑块ii固连在焊接手机构上。
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