所述滑动臂呈弧状结构，其弧度与模体弧度一致。在各模体相互“收紧”或“涨开”的过程中，各模体均受到保持件的拉拽、以及第二保持件的顶推作用力，各模体所受载荷大小及方向一致，因此，相互间的间距也基本保持一致，每相邻两模体间靠近或远离的过程中，其中一个模体的滑动臂在另一模体的滑槽内顺畅滑动，保证各模体中心处始终呈锥状的成型腔，即，始终对小导管形成“碾压”作用。
所述的压浆装置由圆接管、固定件、密封圈和活页机构组成，所述的圆接管由两个半圆管组成，该圆接管中设置密封圈，该圆接管的一端连接隧道注浆导管，另一端连接与注浆泵连通的连接装置，圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构，固定件和活页机构相对设置。

该高压注浆端头采用定做加工成的活接。圆接管内部2厚度橡胶垫圈采用废弃轮胎进行加工，注浆阀门市场采购符合规格的即可。通过上述各个步骤，将相关部件进行组装即形成该压浆装置。本发明装置施工使用方法如下隧道注浆导管打设完毕、封堵管壁与孔的间隙后，将组装好的压浆装置与隧道注浆导管连接。

图3是本实用新型的液压冲孔机构的结构示意图。

一种超前小导管尖头冲孔一体机，包括机架，机架上设置有尖头机，尖头机前方机架上设置有加热装置，加热装置前方机架上设置有滑块导轨，滑块导轨上设置有定心夹持机构，滑块导轨下方机架安装有气缸组件，所述气缸组件与滑块导轨连接，定心夹持机构侧方的机架上设置有拨料机构，拨料机构下方机架上设置有液压冲孔机构，机架下部设置有直线导轨和齿条，直线导轨上安装有第二定心夹持机构和伺服电机，伺服电机上连接有齿轮，所述齿轮和齿条配合，所述液压冲孔机构包括横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构，所述液压冲孔机包括动力装置，动力装置前端安装有支架，支架中间安装有冲头，冲头上安装有固定套，固定套前端安装有弹簧，弹簧另一端安装有模具；
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