型号150
剪切宽度150
误差2
整机重量11200
剪切力1500
工作电压380
全自动数控钢筋弯箍机相关技术一种全自动数芯片机及全自动数芯片方法一种钢筋自动弯箍机的制作方法狭窄空间内作业的钢筋弯箍机的制作方法可调整工作间隙的钢筋弯箍机的制作方法一种钢筋弯箍机的钢筋弯曲机构的制作方法一种上料机构及自动弯箍机的制作方法一种全自动小钢片机的制作方法全自动数控铆接机的制作方法一种全自动弯线机的制作方法钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整装置的制造方法小型自动钢筋弯箍机相关技术ffc自动冲型机的制作方法狭窄空间内作业的钢筋弯箍机的制作方法可调整工作间隙的钢筋弯箍机的制作方法
多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性
采用液压剪切方式,可自动收集废料;400mm大斜刃剪切刀片设计，科学、省力
本设备可以完成大强度达到510Mpa钢筋棒材的剪切，足以应对大型核电项目建设对于钢筋棒材的要求
数控钢筋剪切线优势简介： Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
一、数控钢筋剪切线优势简介：
Ø 该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
Ø 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
Ø 液压系统采用新型超低音柱塞油泵，正品液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
Ø 液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
Ø 创新设计动刀片采用斜刀口设计，与同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
Ø 液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
Ø 合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，方便维护
PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能
要求固定侧的钢板以及移动侧的钢板的运行速度要一致，这样才能够保障钢板进入设备的旋转速度同钢板送出设备的旋转速度相同。同时每一个剪边机械的夹送辊能够根据实际的钢板剪切厚度来进行线速度方面的变化。为了有效地控制这一速度变化以及力矩添加，我们在实际钢板剪切的过程中采取一主三从的控制方式来进行钢板剪切速度以及剪切力矩的控制。一主三从主要指的是在钢板进入剪板机的过程中。
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