太仓钢筋剪切线|数控钢筋套丝打磨线|制造生产

[钢筋剪切线钢筋剪切线钢筋剪切线]所述支撑台钢筋剪切线为立方体形状支撑台设置在基座下部，立方体形状支撑台由钢筋焊接而成。所述防护挡板包括横杆钢筋剪切线-钢筋剪切线、竖杆钢筋剪切线-钢筋剪切线和连接杆钢筋剪切线-横杆钢筋剪切线-钢筋剪切线的数量为三根，三根横杆上下平行设置，竖杆钢筋剪切线-钢筋剪切线的数量为三根，三根竖杆左右平行焊接在横杆一侧，连接杆钢筋剪切线-钢筋剪切线一端与竖杆钢筋剪切线-钢筋剪切线相连接，连接杆钢筋剪切线-钢筋剪切线的另一端与立方体形状支撑台相连接。剪切时，工作人员站立在防护挡板后侧，当钢筋在切断的瞬间产生反弹时，通过防护挡板可以将反弹的钢筋进行阻挡，并码放堆积在防护挡板前侧，通过防护挡板的阻挡，可以对站立在防护挡板后侧的工作人员进行保护，保证了工作人员的人身安全。
多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性

该设备可剪切Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级等高强带肋钢筋，集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域产品特点：

◆ 剪前辊道采用变频驱动，能有效的降低工作噪音，提高辊道的使用寿命。
◆ 液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强。
◆ 移动挡板伺服控制，定位速度快，效率高。
◆ 双向收料机构，成品存放量提高一倍。
◆ 配置套裁，可大大提高材料的利用率。
◆ 控制系统：PLC、变频器、触摸屏。
数控钢筋锯切生产线集棒材的锯切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线，由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成；采用液压锯切方式，体积小、产量高，具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点；设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。

 数控钢筋锯切生产线特点：
1、进口PLC及CNC控制锯切精度，自动化程度高、成品精准度高
2、防跳动自动压紧装置，安全性极高
3、多级成品存储机构，确保高寿命运行
4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。
5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。
8、控制系统组成：国内外知名。

开发具有我国自主知识产权的钢铁生产线是大势所趋，对于开展核心技术的自主 创新、提升产品国际竞争力

数据液压剪切生产线

技术参数：

剪切钢筋直径范围： Φ12~40mm

剪切长度范围：1~12m

剪切精度：   ±2mm

剪切频率：20次/分

输送速度：1.92m/s

操作人数：2人

设备功率：25.5KW

设备外形尺寸：28m X 3.3m X 2.5m

电控系统：380V 50~60HZ

液压系统：系统压力大31.5Mpa 液压式电机18.5KW

剪切能量表：三级钢57kg/mm2

 产品介绍：该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

  通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达土2mm，可剪切数据液压剪切生产线

技术参数：

剪切钢筋直径范围： Φ12~40mm

剪切长度范围：1~12m

剪切精度：   ±2mm

剪切频率：20次/分

输送速度：1.92m/s

操作人数：2人

设备功率：25.5KW

设备外形尺寸：28m X 3.3m X 2.5m

电控系统：380V 50~60HZ

液压系统：系统压力大31.5Mpa 液压式电机18.5KW

剪切能量表：三级钢57kg/mm2

 产品介绍：该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。

  通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达土2mm，可剪切各种长度的钢筋。

锯切套丝打磨生产线.JPG各种长度的钢筋。
经过2次设备更新，现尚有26台还担负着矿石运输任务。该车型整车载重42t，自重30t，搭载525马力的康明斯发动机和变速箱与变矩器合为一体具有变速增扭功能的5+2液力机械传动装置，采用后轮驱动，设有主减速器和轮边行星减速传动机构，马力大，动力足。矿用车长期生产运行中，车体上一些连接螺栓受到过载，振动，冲击的作用，这些作用力都会对螺栓螺纹旋合副间造成损伤，加上螺纹的材质强度不足。
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