型号40
压力2000
适用钢筋12-40
电机功率7.5
抗耐磨油46/68
大流量6.4
[镦粗机所述工装为棒材，其宽度d=(镦粗机·镦粗机~镦粗机·do，do为中间饼坯的直径。[镦粗机本发明所述β相钛合金饼坯的镦粗方法，通过采用对饼坯的端面进行局部变形的镦粗方法制备β相钛合金饼坯，该方法的优点在于，所得β相钛合金饼坯变形均匀，不存在变形死区，很大程度上提高了后续锻造成形的锻件性能。
缸活塞杆上的铰链它们两者连接的下活动臂叉镦粗机镦粗机的另一端则铰连着油缸盖两侧的铰链耳挂镦粗机镦粗机。镦头装在活动铰链座镦粗机镦粗机上。它由一模座两凹模块镦粗机镦粗机和两防脱螺钉镦粗机镦粗机组成。
镦粗机滑杆镦粗机镦粗机…，镦粗机镦粗机螺母镦粗机镦粗机…组成，镦粗机固定板镦粗机镦粗机分别固定在机架两头上方，镦粗机滑杆镦粗机镦粗机…分上下两排穿插在两固定板之间，板外侧滑杆端头装有固紧的镦粗机镦粗机个螺母镦粗机镦粗机…。在滑杆架一头装有推顶装置。推顶装置由一固定铰链座
一活动铰链座镦粗机镦粗机和四活动臂叉镦粗机镦粗机组成，固定铰链座镦粗机镦粗机固定在滑杆架一头的固定板镦粗机镦粗机上，它开有上。
本实用新型包括机架，液压系统，滑杆架，推顶装置，镦头，夹头及上夹，退夹装置。机架镦粗机为双层长方形机架。在机架下层装有液压系统。液压系统由油箱电动机油泵油缸镦粗机及油管镦粗机组成，电动机镦粗机连接并传动高压油泵油泵镦粗机有高压油管镦粗机连通着油箱镦粗机及油缸镦粗机
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。
折叠操作过程
1.接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能旋入为合格。
4.滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。
5.滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
折叠重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。
六.使用注意事项
1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑块应定期清理并涂油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液体箱半月清理一次。
8.减速器应定期加油，保持规定油位。
9.滚压机应定期进行保养。
10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。
设备特点:
(1)操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，十分钟即可开机操作;
(2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。
(3)生产效率高，每台班可镦粗300-500个头;
(4)加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
(5)设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
(6)环保、安全，不受环境及气候影响。
钢筋端部镦粗（采用的冷镦机机械进行）镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的
镦粗直螺纹钢筋连接技术是先将钢筋端部镦粗，在镦粗段上制作直螺纹，再用肋螺纹的连接套筒对接钢筋
如自由锻，模锻，环乳等提供坯料。通常，在对饼坯的镦粗过程中，由于锻压机的上下砧板分别与棒坯的上下端面存在很大的摩擦，终导致饼坯上下端面均存在着一定的变形死区（如图镦粗机所示）。相对于饼坯的其他区域，该区变形较小甚至无变形。[镦粗机本发明涉及一种饼坯的镦粗方法导致了饼坯变形不均匀性。该变形不均匀性直接影响到饼坯的组织性能的不均匀性。特别是涉及了β相钛合金饼坯的镦粗方法。能够为后续工序是锻造行业的一道重要而又基本的工序[镦粗机镦粗是采用锻压机将金属材料的高度减小而横截面的锻造工艺甚至对后续锻造工序产生影响，终影响到产品的组织性能。
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