昆明小导管尖头机产品用途

每一模体均一侧设有滑动臂10，另一侧设有与相邻模体的滑动臂配合的滑槽11；相邻的两模体，均为一模体的滑动臂插装在另一模体的滑槽内；
超前小导管注浆法能够改善土体的物理性能、增强软弱围岩的自承载能力、限制地层松弛变形,是隧道工程在不良地质条件中为有效的施工方法

所述固定件以及活页机构均与圆接管满焊焊接固定。本发明的有益效果采用本发明装置，保证了注浆过程中浆液不外漏，克服了以往注浆的通病，同时可实现连续及间歇注浆，注浆加固效果好；减少了注浆作业循环时间，工效高，同时缩短了对围岩注浆处理的时间，对隧道施工安全具有非常重要的现实意义；

图3是本实用新型的液压冲孔机构的结构示意图。

1)超前小导管设置。
1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，外插角宜为10°～15°。
2)小导管应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。
3)应与钢构架成联合支护。
(2)小导管材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。
(3)小导管的钻孔、安设。
1)小导管的安设应采用引孔顶入法。
2)钻孑L方向应顺直。
3)钻孔深度和直径应与导管匹配。
4)钻孔采用吹孔法清孔。
5)小导管口应按照孑L口阀门，外露长度不宜小于30 cm。
(4)小导管注浆。
1)注浆应采用注浆泵，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。
2)配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。
3)注浆顺序为由下至上，注浆先稀后浓。
4)注浆压力应符合设计要求，使浆液充满钢管及其周围的空隙。
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