型号50
加工长度20
功率7.5Kw
高频炉50
加工速度5
所述模体内表面处于转动方向的两端均设有成型刃12。这里所指的成型刃实际是由模体内表面与其侧壁之间的圆角构成,并不是额外的刃口结构,该处成型刃主要作用在于尖头加工时,能够不断对小导管端头进行挤压(在第二保持件的推力作用下,各模体有向中心聚拢的作用力,即,模体受导管作用力“涨开”后,第二保持件会始终向中心推动模体),回推模体复位的过程中,成型刃处某一点的实际运动轨迹呈曲线形式(非直上直下的直线运动),甚至能够达到类似于碾压的工作模式。另外,再加之成型模在基座的带动下呈转动状态(基座受驱动转动,实现尖头作业生产),因此,极大的提高了小导管尖头加工的质量,同时,加工生产效率也有很大提升。
超前小导管注浆法能够改善土体的物理性能、增强软弱围岩的自承载能力、限制地层松弛变形,是隧道工程在不良地质条件中为有效的施工方法

注油打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。?
接电将电源线接在缩管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。 千分尺用于调节缩管胶管收缩量的大小,逆时针半周多1,顺时针半周少1。通过目测观察小导管尖头机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的;电路配置是否规整;油站管路设计是否合理;连接处有无渗油现象当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管质量?
压力小导管尖头机系统大压力为31.5Mpa,靠溢流阀,顺时针压力,逆时针压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行)。 安装要求 建筑钢管接头断面应该平整,切口要去除毛刺?
模具张开速度模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针,张开速度加快,逆时针,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音,值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行)

施工方法
(1)孔位布置
测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。
(2)钻孔
采用风钻进行钻孔,钻头孔径较设计导管管径大20 以上。
(3)制作钢花管
小导管前端做成尖锥形,尾部焊接西8 钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20 cm梅花型钻眼,眼孑L直径为6~8 ,尾部长度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。
(4)小导管安装
用风钻将小导管顶入,钢管尾端外露足够长度,超前小导管外插角严格按照施工图要求施作,尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm,眼深大于小导管长。
(5)注浆
采用KBY一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5~10 cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。
注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口,防止浆液外流。
注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
注浆参数可参照以下数据进行选择:
注浆压力:一般为0.5~1.0 MPa;
浆液初凝时间:1~2 min;
水泥:P·O32.5普通硅酸盐水泥;
砂:中细砂。
(6)注浆异常现象处理
1)串浆处理。在注浆过程中,经常发生浆液从其他孑L中流出的现象,这种现象称为串浆。发生串浆时,在有多台注浆机的条件下,同时注浆,否则将串浆孑L及时堵塞,轮到该管注浆时,再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗,然后再注浆。
2)机械故障。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。
3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎,浆液漏失严重,造成耗灰量过大。加浓水胶比,降低压力.把限制在10 L范围内,过一段时间在慢慢提升压力,直到达到设计标准。如上述方法达不到效果,使用在浆液中加入速凝剂,间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。

所述固定件以及活页机构均与圆接管满焊焊接固定。本发明的有益效果采用本发明装置,保证了注浆过程中浆液不外漏,克服了以往注浆的通病,同时可实现连续及间歇注浆,注浆加固效果好;减少了注浆作业循环时间,工效高,同时缩短了对围岩注浆处理的时间,对隧道施工安全具有非常重要的现实意义;
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