九江小导管尖头机优势特点

上述的定位板可以保证各模体在模具长度方向上不会出现位移偏差，通常，定位板可以为环绕尾座内腔内壁的环状结构，同时对各个模体形成限位。各模体尾部并不与定位板固定，在成型腔大小自适应调整时，不影响模体的运动，无干涉情况发生。
本实用新型设置有尖头机用于超前小导管缩尖，还设置有液压冲孔机构，液压冲孔机构采用横向液压冲孔机构和纵向液压冲孔机构配合，由第二定心夹持机构在直线导轨的输送过程中完成超前小导管的冲孔工作，节省传统超前小导管缩尖、冲孔时间，避免超前小导管分步加工时，需要打破管子端口进行焊接的不稳定性，提高工作效率和加工品质。

连接前，在装置内放置2的橡胶垫圈，装上螺栓及螺帽，预留一定数量的丝扣不上紧，待套上隧道注浆导管后，确定位置准确、到位后，用扳手上紧螺帽，将隧道注浆导管及压浆装置紧密连接，然后将高压注浆管与注浆阀门一端的钢管连接，上紧钢管活接后，打开注浆阀门，即可启动注浆作业；注浆达到设计要求后，立即关上注浆阀门，停止注浆泵运转，马上用扳手将高压注浆管与装置连接处的活接卸开，即可进行另一个注浆导管的注浆。

仅购买部分阀门等材料，在工地即可进行加工，并能充分多次利用，节省材料；避免了传统方法的各种病，既保证了施工质量、施工进度，节省材料，又可限度的减少施工中的安全隐患，具有非常好的推广应用。

所述圆接管由钢管制作，该钢管切割破开等分成2半，剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板，钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成，短钢管为三段，销轴插在短钢管中。所述销轴由圆钢制作，两端设置防滑孔，孔内插入钢丝固定。
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