型号50
加工长度20
功率7.5Kw
高频炉50
加工速度5
每一模体均一侧设有滑动臂10,另一侧设有与相邻模体的滑动臂配合的滑槽11;相邻的两模体,均为一模体的滑动臂插装在另一模体的滑槽内;
超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的施工方法。在软弱及破碎岩层施工中,超前小导管对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破直至坍塌。
2超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
3通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性,浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后,能与之紧密接触并凝固。浆液以充填,劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个新结构,强度大,防水性能良好的固结体,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。
参数编辑
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
制作编辑
1 一般采用直径38~50的无缝钢管制作。
2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6的溢浆孔。
安装编辑
可采用引孔或直接顶入方式。
1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20,孔深视导管长度而定。
2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。
3用吹风管吹出孔内的杂物。
4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。
5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单,缩尖、冲孔一次完成的超前小导管尖头冲孔一体机。

圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构,固定件和活页机构相对设置。所述圆接管由钢管制作,该钢管切割破开等分成2半,剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板,钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成,短钢管为三段,销轴插在短钢管中。

隧道施工中,为了对隧道围岩进行超前加固,很多设计都采用超前导管进行注浆加固
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