小型钢筋笼绕筋机|昌都钢筋笼绕筋机|制作成型

在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，侧孔垂向高度大于外延段钢筋笼绕筋机钢筋笼绕筋机长度，并且在桩孔顶部标记侧孔的位置并且设立侧孔的标高。钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋钢筋笼绕筋机的位置。吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置。
数控钢筋笼滚焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

钢筋笼滚焊机设备操作：
主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后放于主筋储料架上，以备用主筋储料架。
盘筋上料：将盘筋吊于放线架上。
主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
焊接成型：
起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；
正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；
终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手，轻便快捷，提高工效率。）
卸笼，降下液压支撑。耿劦浐闆
卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
作业完毕，清理，保养机械，断电锁箱。
钢筋笼滚焊机常见问题：（电气部分）
故障现象固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。
故障现象自动时，按“生产开始”按钮后无反应。
排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象返回时，无返回到位。
排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。
故障现象急停报警。
排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。
故障现象上电后台车一动，台车变频器报警（ALE。
排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象上电后变频器报故障（ALE。
排除方法：
把正常的电机线拆下后放在报警的变频器上，手动控制，如无效，则变频器或电机故障；如有效，则原电机线有断线。
互换变频器，如无效，则电机；如故障随变频器走，则变频器。
故障现象屏与PLC通讯不上，出现红色框。
排除方法：
检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损。
查看通讯线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断。
查看PLC端口和屏端口有无烧。

钢筋笼滚焊接机设主要有拖动导轨，控制台，拖动驱动系统，主筋料架，钢筋笼液压支撑装置， 固定旋转驱动机构，移动旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，主筋承接 分隔系统，箍筋放线架，箍筋矫直机构，主筋上料系统组成。

在操作笼滚焊机时，设备的操作人员要经过供应方的操作培训才能操作设备，并且还要对笼滚焊机有充分的了解才可以操作。
并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，将旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损坏设备。设置了法兰盘，通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装，采用双螺旋片，并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，将旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力。钢筋笼绕筋机又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损坏设备。采用双螺旋片设置了专有的控制器安装空间，并设置了安装座及布线孔，使得控制器安放合理，布线规整，降低故障发生率。
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