所述模体内表面处于转动方向的两端均设有成型刃12。这里所指的成型刃实际是由模体内表面与其侧壁之间的圆角构成，并不是额外的刃口结构，该处成型刃主要作用在于尖头加工时，能够不断对小导管端头进行挤压(在第二保持件的推力作用下，各模体有向中心聚拢的作用力，即，模体受导管作用力“涨开”后，第二保持件会始终向中心推动模体)，回推模体复位的过程中，成型刃处某一点的实际运动轨迹呈曲线形式(非直上直下的直线运动)，甚至能够达到类似于碾压的工作模式。另外，再加之成型模在基座的带动下呈转动状态(基座受驱动转动，实现尖头作业生产)，因此，极大的提高了小导管尖头加工的质量，同时，加工生产效率也有很大提升。
值得注意的是，本实用新型中加热装置为高频感应加热炉，原理为高频感应加热，高频感应加热炉对金属热处理的方案是本领域技术人员惯用手段，因此不再描述。

仅购买部分阀门等材料，在工地即可进行加工，并能充分多次利用，节省材料；避免了传统方法的各种病，既保证了施工质量、施工进度，节省材料，又可限度的减少施工中的安全隐患，具有非常好的推广应用。

本发明所要解决的技术问题是提供一种隧道导管注浆装置，解决了上述问题。本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的一种隧道导管注浆装置，包括隧道注浆导管，其特征在于还包括压浆装置和连接装置

该高压注浆端头采用定做加工成的活接。圆接管内部2厚度橡胶垫圈采用废弃轮胎进行加工，注浆阀门市场采购符合规格的即可。通过上述各个步骤，将相关部件进行组装即形成该压浆装置。本发明装置施工使用方法如下隧道注浆导管打设完毕、封堵管壁与孔的间隙后，将组装好的压浆装置与隧道注浆导管连接。
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