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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    杭州双缸钢筋镦粗机质美价优

    更新时间:2020-12-10   浏览数:26
    所属行业:机床 机床加工合作 建材加工
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号40 压力2000 适用钢筋12-40 电机功率7.5 抗耐磨油46/68 大流量6.4
    现有技术中已有相关技术方案公开。如,申请号镦粗机镦粗机请日为镦粗机镦粗机镦粗机镦粗机年镦粗机镦粗机月镦粗机镦粗机日,实用新型名称为:管粧制作用自动墩头送料装置,该申请案包括一送料装置,所述送料装置包括:一翻转爪,所述翻转爪为一l形片体,所述翻转爪的一端透过连接片和转轴固定连接,一夹持限位结构,所述夹持限位机构包括上限位片和下限位片,所述夹持限位机构装配在固定架上,用于限制钢筋的高度,和一顶出杆。[镦粗机通过检索所述顶出杆为一可以上下运动的杆体,所述顶出杆的上端开设有凹槽,所述顶出杆装配在固定架上。该申请案通过自动送料装置进行快速墩头,但是该送料装置携带不便,而且送料角度是固定的,无法根据实际使用情况进行角度调节,该送料装置结构复杂,体积大,造价成本高。
    将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。

    折叠操作过程
    1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。

    2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

    3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能旋入为合格。

    4.滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。

    5.滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄继续进给,即可滚轧反扣螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时,一定要用力,并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮,即可实现自动退刀。

    折叠重磨与更换
    1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。

    2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。

    3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。

    4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作 。

    六.使用注意事项

    1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

    2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

    3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

    4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

    5.滑道及滑块应定期清理并涂油。

    6.铁屑应及时清理干净。

    7.冷却液体箱半月清理一次。

    8.减速器应定期加油,保持规定油位。

    9.滚压机应定期进行保养。

    10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。

    设备特点:

    (1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,十分钟即可开机操作;

    (2)将钢筋端部横截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。

    (3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;

    (4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。

    (5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底。

    (6)环保、安全,不受环境及气候影响。
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    于对钢筋混凝土的钢筋头进行镦粗的钢筋头镦粗机。钢筋混凝土的钢筋头在进行螺纹联接时。
    工作稳定可靠,镦粗力大的钢筋头镦粗机。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种钢筋头镦粗
    机,它包括机座,油缸,模夹具,冲头,油缸支撑板,冲头活动支撑板,模夹具活动支撑板,夹紧腔体支撑板和导柱,其特征在于在模夹具活动支撑板上设有冲头导向稳定套,在冲头活动支撑板,模夹具活动支撑板与导柱间设有滑动定位套,左右两边的模夹具通过“工”型槽与固定在模夹具活动支撑板上的导向板导向滑动配合。本实用新型的目的是提供一种模夹具更换维修方便固定在夹紧腔体支撑
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    [镦粗机—种钢筋头部镦粗机的使用方法,其步骤为:[镦粗机a,根据需要镦粗的钢筋的规格选择相应规格的夹紧模和相应规格的镦粗头,[镦粗机—种钢筋头部镦粗机的使用方法,其步骤为:[镦粗机b,操作换向阀将油缸右移,活塞柱带动后活动板向右移动,后活动板通过丝杆带动前活动板向右移动,直到夹紧模的右端与前活动板分离。
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    控制油与主油路源自同一泵组,仅是泵组内油路分离而已,泵的总排量保持不变。换向阀镦粗机的操作手柄与系统复位开关镦粗机联动,在换向操作时使二位电磁阀镦粗机镦粗机失电回零,这样可以省略操作步骤。当油泵工作结束后,只需操作换向阀手柄即可重新建立压力。控制油是从高压泵的某一柱塞引出的,控制油与主油路源自同一泵组,仅是泵组内油路分离而已,泵的总排量保持不变。主泵镦粗机的回油管中加设可洗滤芯滤油器镦粗机镦粗机。控制油是从高压泵的某一柱塞引出的并设有机械滤芯状态指示及压力报警装置。
    本发明所述a相铁合金饼巧的鐵粗方法,其技术方案包括w下步骤:[镦粗机本发明要解决的技术问题是提供一种采用端面局部变形的鐵粗方法,实现a相铁合金饼巧的鐵粗,w提高a相铁合金饼巧的组织均匀性,从而提高锻件的性能。[镦粗机把直径高度为h的a相铁合金棒材在锻造加热炉内加热到锻造溫度。
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