型号3000
加工范围500-3000
加工长度12m
整机功率16
主电机7.5
钢筋笼滚笼焊技术特点:
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班,分二班作业,6--8个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高;
加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求;
焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础,箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本;
设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便、快速;
机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
钢筋原材是否已经送检合格,原材规格是否符合图纸设计要求,箍筋间距、焊接点搭接长度,焊条要有质保单

钢筋笼滚焊机设备操作:
主筋上料:预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后放于主筋储料架上,以备用主筋储料架。
盘筋上料:将盘筋吊于放线架上。
主筋穿丝加紧:将主筋分布于分料盘的圆周上,同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
盘筋穿丝并缠绕固定:将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
焊接成型:
起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固;
正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品;
终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋盘绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接。
钢筋笼与旋转盘分离:切断绕筋,移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓,移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。(固定螺栓配用电动扳手,轻便快捷,提高工效率。)
卸笼,降下液压支撑。耿劦浐闆
卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子。
作业完毕,清理,保养机械,断电锁箱。
钢筋笼滚焊机常见问题:(电气部分)
故障现象固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法:查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动,小链条传动是否正常,编码器连线是否松脱。
故障现象自动时,按“生产开始”按钮后无反应。
排除方法:查看“生产开始”按钮接线是否松脱,返回原点开关是否压下。
故障现象返回时,无返回到位。
排除方法:查看“返回”按钮接线是否松脱。
故障现象急停报警。
排除方法:查看3个急停按钮是否压下没有旋开,查看急停线路。
故障现象上电后台车一动,台车变频器报警(ALE。
排除方法:检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象上电后变频器报故障(ALE。
排除方法:
把正常的电机线拆下后放在报警的变频器上,手动控制,如无效,则变频器或电机故障;如有效,则原电机线有断线。
互换变频器,如无效,则电机;如故障随变频器走,则变频器。
故障现象屏与PLC通讯不上,出现红色框。
排除方法:
检查PLC电源灯与运行灯是否正常,如故障灯(红色)闪,则外界有短路或PLC损。
查看通讯线是否正常,插头有无松动,插头内焊接线是否有断。
查看PLC端口和屏端口有无烧。

钢筋笼滚焊机是目前加工生产钢筋笼为的一种设备。现在和大家分享一下关于滚焊机在购买时要注意哪些问题。

以上就是钢筋笼滚焊机的在使用的过程要注意的安全事项,虽然钢筋笼滚焊机在工作中带给我们很多的便利,但是我们也要注意我们自身的安全,设备一旦移动如果不去关闭开关,是不会停止的,所以我们在使用的过程中一定要多加注意。
所述底座的一侧设有小车,且小车通过设于底座的滑轨与底座滑动连接,所述小车的中部开设有凹槽,且凹槽的内部安装有第二气缸,所述第二气缸的固定有连接板,且连接板的固定有调直壳体,所述调直壳体的一侧表面设有个数至少为五组的挤压辊组,且所有的挤压辊组均通过传动机构共同连接一个工作电机,每组所述挤压辊组均包括两个上下对齐的挤压辊,且这两个挤压辊之间形成供缠绕钢丝穿过的间隙。
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