荆州钢筋剪切线批发

开发具有我国自主知识产权的钢铁生产线是大势所趋，对于开展核心技术的自主 创新、提升产品国际竞争力

产品描述：

该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋，是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。

产品特点：

1、液压式剪切系统，故障率极低，剪切能力强

2、定位速度快，效率高

3、液压切断设计，切断能力强

4、双向出料设计，成品堆放量增加一倍

5、原料输送辊道，变频控制，控制精确

产品参数：


型号

BY-B300

剪切能力（吨）

150

额定功率（千瓦）

40

输送功率（米/分）

90

剪切速度（次/分）

6-8

剪切误差（毫米）

±2

剪切钢筋长度（毫米）

800-12000

刀口有效宽（毫米）

600

气动钢筋收仓数（单元）

8*2

输送辊道承载能力（千克）

800

气路工作压力（兆帕）

0.5

工作环境温度（摄氏度）

0-40

工作环境湿度（百分比）

30-85

钢筋直径（毫米）

10.12.16.20.40.50.22.25.28.32

剪切数量（跟）

20.14.12.8.4.3

该设备可剪切Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级等高强带肋钢筋，集剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线。广泛应用于钢筋加工厂、桥梁、公路、铁路及核电建设等领域产品特点：

◆ 剪前辊道采用变频驱动，能有效的降低工作噪音，提高辊道的使用寿命。
◆ 液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强。
◆ 移动挡板伺服控制，定位速度快，效率高。
◆ 双向收料机构，成品存放量提高一倍。
◆ 配置套裁，可大大提高材料的利用率。
◆ 控制系统：PLC、变频器、触摸屏。
数控钢筋锯切生产线集棒材的锯切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线，由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成；采用液压锯切方式，体积小、产量高，具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点；设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。

 数控钢筋锯切生产线特点：
1、进口PLC及CNC控制锯切精度，自动化程度高、成品精准度高
2、防跳动自动压紧装置，安全性极高
3、多级成品存储机构，确保高寿命运行
4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。
5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍
6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度
7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。
8、控制系统组成：国内外知名。

伺服变频驱动系统作为运动控制系统主要执行元件，以上位机作为操作人员 和机器设备之间双向沟通的桥梁
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