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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    舟山数控钢筋笼滚焊机 地滚机 产品特点

    更新时间:2020-11-22   浏览数:2
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的*化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处*地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。
    应用范围广,无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑,便于埋设,操作简单,省时省力,能够降低成本,采用双(螺旋片,同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度,避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象,在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,并限定卸压槽的开角大小,使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力,又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上,连接牢固,强度较高,且便于对接及安装。
    舟山数控钢筋笼滚焊机
    冲洗结构的制作方法离心式过滤器的制造方法反冲洗自动过滤器结构相关技术一种新型改进结构的用冲洗装置的制作方法反冲洗过滤器的制作方法与工艺反冲洗过滤器的制作方法与工艺一种全自动反冲洗过滤器的制作方法与工艺一种自动冲洗轻质过滤器的制作方法与工艺一种模块化的反滤层结构的制造方法与工艺一种全自动反冲洗过滤器的制造方法与工艺自动反冲洗过滤器的制造方法与工艺冲洗管结构的制造方法与工艺一种自动反冲洗过滤装置的制造方法java项目模块化包结构相关技术一种快捷模块化安装结构的制作方法一种模块化墙体结构的制作方法一种模块化可拼接野餐包的制作方法一种用于配电柜的新型模块化安装结构的制作方法基于结构模块化的节能型自动引导车的制作方法可实现模块化生产的复杂砖结构建筑支撑部件的制作方法一种用于模块化房屋的排风结构的制作方法一种模块化墙体拼接结构的制作方法一种模块化光分路器拼装结构的制作方法模块化组合电机结构的制作方法模块化结构相关技术一种基于太阳能的led路灯控制系统的制造方法与工艺模块化母插立
    舟山数控钢筋笼滚焊机
    由于土工格室的网格呈蜂窝状排列,相邻网格之间的共用面强度高,且其厚度为单个网格侧面厚度的两倍,间接土工格室接地面积,增加了土工格室的稳定性和施工立体加筋效果,施工时不易损,提高地基的承载力及稳定性,对地基具有良好的加固作用,网格与网格之间通过通孔相连通,当该土工格室的各个网格被填充时,若不同网格内水分含量不同,水分可以通过通孔在网格之间流通,从而保持各网格的水分平衡。在上述技术方案中增加该土工格室所适用的施工场景和施工效果。
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    本实用新型实施例所述的一种双螺旋自旋式钢管桩,包括旋接体1及转接支座旋接体1为圆锥体结构,旋接体1的锥形角a为30°,在旋接体1的侧壁面上设置有螺旋片3及第二螺旋片螺旋片3及第二螺旋片16均由旋接体1的锥体底面起始直至旋接体1的锥体顶面终止,螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b为45°-60°,为省力的角度区间,具体操作时。参见附图1-附图4螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b可以为45°-60°之间的任意数值在隔板5上设置有多个密封套
    分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用人工埋设方式,则需要将转接支座2由法兰盘7上拆卸下来,两人或者多人握持旋转手柄9旋转钢管桩使其旋入待埋设位置,将控制器安放在隔板5的上方,同时布线,再将钢管塔架与法兰盘7连接,完成钢管桩的埋设。本实用新型在使用时,分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用非人工的埋设方式,则需要将转接支座2安装在法兰盘7上。本实用新型在使用时转接支座2与钻机连接,由钻机驱动钢管桩转动实现埋设,埋设完成后,将控制器安放在隔板的上方,同时布线,将转接支座2拆卸并安装钢管塔架。
    并同时使下横杆30及下层筋41下移,在下移中可使承放腰筋43的中横杆50位于侧柱17上,使腰筋43不再下移,接着,并使下层筋41位于外箍筋44的底部,调整二者的间距后予以绑固,.再将内箍筋45绑固于上下层筋41内部的直向位置处,.完成后再次以减速机的齿条13将下置座131的下横杆30取下置放于下层筋41的上方。
    另于二平台11的上置座15所架放的上横杆20处排放有上层筋40且间隔为设计距离,.再将数个外箍筋44套于前述各上层筋腰筋43及下层筋41处,并将各外箍筋44调整至设计位置后与上层筋40绑扎固定,.此时驱动手轮141使下置座131上移并以下置座131套于下横杆30处,同时将下横杆30及其上的下层筋中横杆50上的腰筋43同时举起,此时可将临时支杆31由侧柱16处取下。
    由于所使用的制造装置的设置位置是如图3所示,而所要制作的钢筋笼造型则如图4所示,由于用以支撑钢筋笼的制造装置是二侧相对设置,故以下仅以其中一侧的二相对位置的制造装置予以说明.首先将下横杆30架放于二侧平台11的侧柱16所支撑的二临时支杆31间,.再将所欲架放的数根下层筋41依所设计的间隔距离排放于下横杆30上。本发明装置在实际制作钢筋笼时于平台11间且位于下层筋41上所架设的中横杆50上架放有数根腰筋43且亦配合设计间隔有适当距离再以减速机14将齿条13底端的下置座131下移且上升的下置座131再将下横杆30上举以便将腰筋43部份由下横杆30举起。
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