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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    金华小导管尖头机优势特点

    更新时间:2020-11-21   浏览数:5
    所属行业:机床 机床加工合作 建材加工
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号50 加工长度20 功率7.5Kw 高频炉50 加工速度5
    优选地,所述基座的安装孔两端均倒角处理。所述隔板的高度小于模体的厚度,且隔板不与滑动臂干涉。各部件间配合稳定,隔板不会影响模体间相互配合。通常,所述模体沿基座中心均布设置3-6个,且各模体大小、形状完全相同。
    本实用新型时,将整捆的钢管由装载机放到所述的机架1上层,然后打开打包带,接近拨料机构3的钢管由于倾斜面滚落至拨料机构3的拨爪内,顺时针旋转到定心夹持机构2和支撑9上,定心夹持机构2夹紧钢管,在气缸组件17的作用下,定心夹持机构2和超前小导管在滑块导轨5上平移并进入加热装置6中加热,当感应开关感应到超前小导管的位置后,启动加热装置6和尖头机7开始工作,完成加热后,气缸组件17继续向前移动进入尖头机7开始缩尖,缩尖工序完成后在气缸组件17的作用下气缸退回到起始位,定心夹持机构2松开超前小导管,推出缩尖过的超前小导管,进入拨料机构3的槽内,拨料机构3拨走超前小导管,同时拨料机构3槽上端进入另一根钢管进行缩尖工序,这样缩尖过的超前小导管沿着导向架
    金华小导管尖头机优势特点
    (1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施,能配套使用多种注浆材料,施工速度快,送机具简单,工序交换容易。
    (2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。
    (二)基本规定
    (1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔,以便向土体进行注浆加固。
    (2)采用小导管加固时,为了保证工作面稳定和掘进安全,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的安设角度。
    (3)在条件允许时,应配合地面超前注浆加固;有导洞时,可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
    二、技术要点
    1、小导管布设
    (1)常用设计参数:钢管直径30~50,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150,钢管沿拱的环向布置间距为300~500,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
    (2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。
    2、注浆材料
    (1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
    (2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
    (3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
    3、注浆工艺
    (1)注浆工艺应简单、方便、安全,应根据土质条件选择注浆工艺。
    (2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法
    金华小导管尖头机优势特点
    本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附要求书所定义的范围。
    金华小导管尖头机优势特点
    如图1-3所示,一种超前小导管尖头冲孔一体机,包括机架1,机架1上设置有尖头机7,尖头机7前方机架1上设置有加热装置6,加热装置6前方机架1上设置有滑块导轨5,滑块导轨5上设置有定心夹持机构2,滑块导轨5下方机架1安装有气缸组件17,所述气缸组件17与滑块导轨5连接,定心夹持机构2侧方的机架1上设置有拨料机构3,拨料机构3下方机架1上设置有液压冲孔机构,机架下部设置有直线导轨12和齿条13,直线导轨12上安装有第二定心夹持机构15和伺服电机14,伺服电机14上连接有齿轮16,所述齿轮16和齿条13配合,所述液压冲孔机构包括横向液压冲孔机构4和纵向液压冲孔18机构,所述液压冲孔机包括动力装置4-1,动力装置4-1前端安装有支架4-2,支架4-2中间安装有冲头4-6,冲头4-6上安装有固定套4-3,固定套4-3前端安装有弹簧4-4,弹簧4-4另一端安装有模具4-5;所述动力装置4-1有2个,对称安装在液压冲孔机构两端;所述定心夹持机构2前方机架1上安装有导向架8和支撑9;所述直线导轨12下方机架1上安装有钢管打包机10,钢管打包机10下方安装有输送机构11;所述动力装置4-1为液压缸。

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