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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    德宏数控钢筋笼滚焊机 滚笼机

    更新时间:2020-12-02   浏览数:4
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    南宝润机械有限公司是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临。公司现有职工132人,其中*6人,*技术工人25人,占职工总人数的23%,大专及以上*32人。公司员工齐心协力、励精图治、创新发展,努力打造“许工”商标*。
    改变了传统的钢筋直螺纹套筒施工方式,在施工设置该装置,实现施工自动化,操作流程规范化,施工方式标准化。使用该装置进行施工可以避免人工因素,环境因素对工程质量的影响,使钢筋笼连接无需花费大量人力物力,可靠性高,操作便捷,一定程度上提高了施工效率,达到压缩工期,节约施工成本的目的。同时,该装置可以实现上下钢筋笼每根钢筋可以同步同时进行套筒拧紧连接。本实用新型的灌注桩钢筋笼连接自动同步拧紧装置避免了传统上下钢筋笼每根钢筋不同步连接带来的钢筋笼偏位现象。
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    小顶板寄生电容的可堆叠高密度金属-氧化物-金属电容器的制造方法楼板配筋相关技术纸钞机的组合构造的制作方法散热片的组合构造的制作方法主机板组合构造的制作方法砼楼板预埋螺套的制作方法鼓之组合构造的制作方法组合型教学用板的制作方法一种组合型板架的制作方法压型钢板-竹胶板组合楼板及其制作方法一种钢管空心混凝土楼板及其施工方法闭口型压型钢板-混凝土组合楼板及其施工方法过梁配筋相关技术配筋砌块剪力墙窗过梁用模板的制作方法配筋砌块剪力墙门窗过梁用模板的制作方法。
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    本实用新型实施例所述的一种双螺旋自旋式钢管桩,包括旋接体1及转接支座旋接体1为圆锥体结构,旋接体1的锥形角a为30°,在旋接体1的侧壁面上设置有螺旋片3及第二螺旋片螺旋片3及第二螺旋片16均由旋接体1的锥体底面起始直至旋接体1的锥体顶面终止,螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b为45°-60°,为省力的角度区间,具体操作时。参见附图1-附图4螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b可以为45°-60°之间的任意数值在隔板5上设置有多个密封套
    分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用人工埋设方式,则需要将转接支座2由法兰盘7上拆卸下来,两人或者多人握持旋转手柄9旋转钢管桩使其旋入待埋设位置,将控制器安放在隔板5的上方,同时布线,再将钢管塔架与法兰盘7连接,完成钢管桩的埋设。本实用新型在使用时,分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用非人工的埋设方式,则需要将转接支座2安装在法兰盘7上。本实用新型在使用时转接支座2与钻机连接,由钻机驱动钢管桩转动实现埋设,埋设完成后,将控制器安放在隔板的上方,同时布线,将转接支座2拆卸并安装钢管塔架。
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    将u型钢筋笼支撑架水平折起并收回到弧形围护钢板二73处,吊起第二节钢筋笼,并使其下沉至离地面0.5-1m的位置,用u型钢筋笼支撑架5穿过第二节钢筋笼的加强筋hpb2重复以上第二步至第七步至钢筋笼全部吊入为止。上面所述的实例仅仅对本实用新型的优选实施方案进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进。打开上下两个圆环活动托盘3的半环形的托盘均应落入本发明的要求书确定的保护范围内。
    提供一种密封性好,热能不易散失且结构强度高的地热混凝土桩。为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本地热混凝土桩,包括呈柱状的本体,所述本体上沿其长度方向具有贯穿的连接孔,所述的连接孔内能埋设地热管,所述本体的数量至少为两个且上述本体以端部相连的方式依次叠装在一起,所述本体内还具有沿其轴向设置的加强筋,上述加强筋的两端分别位于本体的两端处,所述加强筋端部还具有连接件。本实用新型的个目的是针对上述问题相邻两本体上的连接件相互连接通过该连接将相邻两本体定位,相邻两本体端部之间的连接处具有一密封结构,当相邻两本体连接后,两个本体的连接孔相联通且通过上述的密封结构能对本体的连接处密封。
    并同时使下横杆30及下层筋41下移,在下移中可使承放腰筋43的中横杆50位于侧柱17上,使腰筋43不再下移,接着,并使下层筋41位于外箍筋44的底部,调整二者的间距后予以绑固,.再将内箍筋45绑固于上下层筋41内部的直向位置处,.完成后再次以减速机的齿条13将下置座131的下横杆30取下置放于下层筋41的上方。
    另于二平台11的上置座15所架放的上横杆20处排放有上层筋40且间隔为设计距离,.再将数个外箍筋44套于前述各上层筋腰筋43及下层筋41处,并将各外箍筋44调整至设计位置后与上层筋40绑扎固定,.此时驱动手轮141使下置座131上移并以下置座131套于下横杆30处,同时将下横杆30及其上的下层筋中横杆50上的腰筋43同时举起,此时可将临时支杆31由侧柱16处取下。
    由于所使用的制造装置的设置位置是如图3所示,而所要制作的钢筋笼造型则如图4所示,由于用以支撑钢筋笼的制造装置是二侧相对设置,故以下仅以其中一侧的二相对位置的制造装置予以说明.首先将下横杆30架放于二侧平台11的侧柱16所支撑的二临时支杆31间,.再将所欲架放的数根下层筋41依所设计的间隔距离排放于下横杆30上。本发明装置在实际制作钢筋笼时于平台11间且位于下层筋41上所架设的中横杆50上架放有数根腰筋43且亦配合设计间隔有适当距离再以减速机14将齿条13底端的下置座131下移且上升的下置座131再将下横杆30上举以便将腰筋43部份由下横杆30举起。
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