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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    新疆数控钢筋笼滚焊机 钢筋地滚机

    更新时间:2020-11-21   浏览数:14
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的*化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处*地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。
    1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全电源。
    2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
    3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
    4.制作控制要点
    钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
    钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。
    切割时要保证断料的长度准确性直径12以下的可用人工切割;直径40以下的钢筋可用机械切割。
    控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。
    5.钢筋笼焊接制作
    施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
    首先采用帮条焊时间隙应为2.5;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20以上。
    施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。
    钢筋接头采用帮条焊或搭焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度应大于等于0.3d,并不小于4;焊缝宽度大于等于0.7d,并不小于10。
    6.外观检查
    钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹,焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊。 当有外观检查不合格接头时,经修理或补强后,可提交二次验收。
    钢筋焊接必须做强度检验,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,按一批计。强度检验时,从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
    7.钢筋笼的安装
    钢筋笼制作完后堆放在平整的地方以防变形;在运输过程中也应采取措施保证其不变形不扭曲;必要时应加固处理, 钢筋笼在孔内立焊时,应符合焊接标准。
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    下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。如图1-15所示,本实用新型的灌注桩钢筋笼连接自动同步拧紧装置,包括:齿轮套筒拧紧器上圆环活动托盘3a,下圆环活动托盘3b,上弧形卡槽4a,下弧形卡槽4b,u型钢筋笼支撑架上部伸缩连接构件6和下部竖向支
    拧紧器2通过自身下部螺栓与上下两个圆环活动托盘连接,上下两个圆环活动托盘通过阀栓一41固定在上下两个弧形卡槽上,两个弧形卡槽分别焊接在上部伸缩连接构件6和下部竖向支架7上,u型钢筋笼支撑架5通过预留孔洞与下部竖向支架7连接,上部伸缩连接构件6通过锁定阀栓固定其上的三根竖向钢筋与下部竖向支架7连接,下部竖向支架7通过其上固定槽72用螺栓固定在钻机平台上。齿轮套筒1用于灌注桩钢筋笼纵向钢筋螺纹连接。
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    一种优选的实施方式,在隔板5上设置有控制器安装座控制器安装座10的内部填充有干燥剂在控制器安装座10的顶板上设置有走线孔通过设置控制器安装座便于控制器的安放,使其安放合理,布线规整,同时放置干燥剂,能够吸附潮气,避免控制器因潮湿出现混路现象,降低故障的发生率。为了提高钢管桩的强度,在法兰盘7与延伸段4之间连接有多个加强筋多个加强筋12与法兰盘7上的连接孔交错。
    在保证使用要求的基础上,为了简化结构,同时便于操作工人握持,限定旋转手柄9包括两个,两旋转手柄9均呈u字形且对称安装在法兰盘7的侧壁上,使得受力更加均匀。更为优选的实施方式,在螺旋片3上涂覆有耐磨涂层,在旋接体1上涂覆有防腐蚀涂层,提高螺旋片3的耐磨性及旋接体1的耐腐蚀性能,进而有效的提高刚管架的整体使用寿命。
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    本实用新型实施例所述的一种双螺旋自旋式钢管桩,包括旋接体1及转接支座旋接体1为圆锥体结构,旋接体1的锥形角a为30°,在旋接体1的侧壁面上设置有螺旋片3及第二螺旋片螺旋片3及第二螺旋片16均由旋接体1的锥体底面起始直至旋接体1的锥体顶面终止,螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b为45°-60°,为省力的角度区间,具体操作时。参见附图1-附图4螺旋片3及第二螺旋片16的螺旋升角b可以为45°-60°之间的任意数值在隔板5上设置有多个密封套
    分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用人工埋设方式,则需要将转接支座2由法兰盘7上拆卸下来,两人或者多人握持旋转手柄9旋转钢管桩使其旋入待埋设位置,将控制器安放在隔板5的上方,同时布线,再将钢管塔架与法兰盘7连接,完成钢管桩的埋设。本实用新型在使用时,分两种操作方式,为人工埋设及非人工埋设,具体操作方法如下:若采用非人工的埋设方式,则需要将转接支座2安装在法兰盘7上。本实用新型在使用时转接支座2与钻机连接,由钻机驱动钢管桩转动实现埋设,埋设完成后,将控制器安放在隔板的上方,同时布线,将转接支座2拆卸并安装钢管塔架。
    可以防止钢筋笼脱离压笼器,传力杆则能保证在钢筋笼上浮时有足够的刚度和稳定性把上浮力通过连接扣件传递到护筒上,起到固定钢筋笼,阻止其上浮的效果,同时由于连接扣件本身为固定扣件不可转动,在与护筒连接后可抵消钢筋笼上浮时产生的扭矩,进而防止钢筋笼位置发生偏移。这样可以有效的防止钢筋笼上浮和偏移,不仅操作便捷,成本低廉,且使用稳定,可以保证混凝土灌注顺利进行和钢筋笼的正确位置,提高施工质量和精度。作为本实用新型的一种优化方案所述的传力杆为钢管或者杆件。本实用新型的有益效果是由于压笼器的卡槽直接卡在钢筋笼箍筋上。
    一端车全丝,顶笼的主筋下端车全丝,上端不车丝,将底笼或标准笼或顶笼的主筋逐根摆放到加工模具上,在固定端对准位置后将主筋焊到加强内箍上固定,套上外侧的箍筋,固定钢筋笼另一端主筋的位置,安装外侧的箍筋,完成一节钢筋笼的加工,移动模具的活动端,卸下加工完成的钢筋笼,搬到存放区,钻孔完成后,将三种型号的钢筋笼依次搬到孔口附近,清孔结束后,再依次吊起安装。
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