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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    滁州数控钢筋笼滚焊机 钢筋地滚机

    更新时间:2020-11-21   浏览数:16
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的*化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处*地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。
    螺旋箍筋1形成方形,且螺旋钢筋1在复合配筋方桩的两端部2000范围内间距为50,在其余部分的间距为100。即两端部的螺旋钢筋1加密设置,提高了抗震性能及桩结合部位的水平应力承受能力,另外锤击施工时可承受桩上部产生的一部分拉应力。方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有若干根预应力钢筋预应力钢筋2之间设置有非预应力钢筋如方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有3根预应力钢本实用新型中的钢筋组件包括螺旋箍筋1每2根预应力钢筋2之间设置有1根非预应力钢筋如图2所示。
    如349,399,447或497,非预应力钢筋3的位置bs为340-490,如342,392,440或488等。加设预应力钢筋赋予桩身一定的初始预压应力,提高了桩身的抗裂弯矩,极限弯矩,抗裂拉力及桩身耐久性等性能指标,且将预应力钢筋2和非预应力钢筋3设置在一起,提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔。本实用新型中的预应力钢筋2的位置bp为345-500抗水平力要求较高的基桩,另外对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。
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    加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班,分二班作业, 10 个人就可以加工 200-400米长的成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装等),工作效率非常高。
    2.加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查,而使用机械加工后,监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“”。
    3.箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料 1% ,降低了施工成本。
    4.由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
    钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
    1、人员配置:正常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下:
    备料、上料:2人
    滚焊:   1人
    内箍圈(加强箍圈)等安装:2人
    具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
    2、钢筋笼加工基本成本组成:
    电费:15-20元/吨(不使用对焊机时约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约增加5-7元左右)
    焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨
    3、生产效率:
    二班作业可加工200-400米笼子。
    4、钢筋笼模板
    工程不同,钢筋笼的设计会有变化(如主筋根数或直径等),通过更换模板及导管,可适应不同的工程需要。
    5、钢筋笼的搭接问题
    对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
    先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子。
    先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成较长的笼子。
    6、双筋及内加强箍圈安装问题
    在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产,但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换,为 了提高滚焊的效率,我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
    对于内加强箍圈,我们提供和设备相配套的弯弧机,专门加工内加强箍圈,该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安装。
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    本实用新型的目的在于提供一种灌注桩钢筋笼连接自动同步拧紧装置,其可实现机械化连接,施工过程简便,操作受环境影响因素少,在满足钢筋笼纵向受力有效传递的同时,能够减少资源浪费,节约成本,缩短工期。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种灌注桩钢筋笼连接自动同步拧紧装置,包括上圆环活动托盘和下圆环活动托盘,所述的上圆环活动托盘和下圆环活动托盘上均安装有拧紧器。针对现有技术的上述技术问题所述的上圆环活动托盘连接有上弧形卡槽且齿轮一等间距地分布在齿轮套筒的外壁,所述的螺纹位于齿轮套筒的内壁,所述的对准槽位于齿轮套筒的端部内侧。
    所述的动力源的下方设有带螺栓螺纹的固定螺栓,且动力源连接有减速机构,所述的减速机构连接有扭矩传感器,所述扭矩传感器连接有拧紧端部,所述的拧紧端部为齿轮所述的齿轮二与齿轮一啮合。所述的上圆环活动托盘和下圆环活动托盘的结构相同,所述的上圆环活动托盘包括左部和右部,所述的左部和右部通过活动螺栓连接,且左部和右部上均设有若干个固定槽,所述的若干个固定槽均匀地分布在左部和右部上。所述的拧紧器包括带有电线的动力源。
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    本实用新型不限于上述具体实施方式,例如土工格室中网格1的数量,通孔3和第二通孔4的数量可以根据需要设置。上面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行了进一步的说明,但本实用新型并不限于上述具体实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
    其特征在于包括一机架,在所述机架设有一平台,所述平台上贯穿设有一导座且底端连接有导板,将一底端固定有下置座的齿条穿设于所述导座内并以所述导板贴靠,所述平台上设有一减速机,所述减速机以其输出端的齿轮穿入所述导座所设的缺口而与齿条啮合,所述机架的边支架上设有外突的侧柱,且相邻的一侧柱间可架设有一临时支杆,另一侧柱用于放置中横杆,而二组制造装置的临时支杆间架设有一下横杆以供支撑数根下层筋。种钢筋笼的制造装置所述平台的适当位置处设有用于架设上横杆的上置座,所述位于二组制造装置间的上横杆处用于支撑数根上层筋,而位于下层筋上的中横杆则用于支撑数根腰筋。
    据要求1所述的钢筋笼的制造装置,其特征在于所述平台上所设的减速机的输入端可以手轮加以旋转。据要求1所述的钢筋笼的制造装置,其特征在于所述机架的底支架上横设有定位架,用于导板的底端与其固定。据要求1所述的钢筋笼的制造装置,其特征在于所述平台上所设的减速机的输入端可以手轮加以旋转。据要求1所述的钢筋笼的制造装置,其特征在于所述上,下置座为ㄩ型。
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