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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    贵阳数控钢筋笼滚焊机 钢筋笼盘笼机

    更新时间:2020-11-21   浏览数:16
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的*化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处*地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。
    埋设强度高,具有卸压作用,便于埋设及控制器的安放,操作简单,省时省力,能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的,本实用新型的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座,所述旋接体为圆锥体结构,旋接体的锥形角为30°,在旋接体的侧壁面上设置有螺旋片及第二螺旋片,所述螺旋片及第二螺旋片均由旋接体的锥体底面起始直至旋接体的锥体顶面终止,所述螺旋片及第二螺旋片的螺旋升角为45°-60°。本实用新型的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩在所述第二螺旋片上设置有卸压槽。
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    在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接,钢筋笼滚焊机,是在PLC上设定间距参数由PLC控制的实际是二盘的转速和行走的速度,只要转速及行走稳定,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等,加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,每次在使用钢筋笼滚焊机进行加工生产之前,都需要对设备进行全面的检查主要检查的就是各线路的连接是否正常,每个星期都需要对全自动钢筋笼滚焊机的润滑油嘴打黄油,如果发现有变质的黄油就需要及时的更换新油,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,先下料和焊接主筋 再制作箍圈的转盘模具 具体做法是在5厚的钢板上按照图纸箍圈直径画个圆圈 焊上钢数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
    全自动笼滚焊机优势特点
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    进一步设置的,本实施例的复合配筋方桩的桩周转角处设置有倒角,倒角的半径为0-35。如图3所示,本实施例2中,两根预应力钢筋2之间设有两根非预应力钢筋进一步提高桩身的承载力。进一步设置的,本实施例的复合配筋方桩的桩周转角处设置有倒角,倒角的半径为0-35。本实施例2中的其它部件及其连接关系与实施例1相同,此处不作赘述。
    针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种边长450-600的复合配筋方桩,其提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔,抗水平力要求较高的基桩,对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。
    包括钢筋组件,所述钢筋组件的两端均连接有桩套箍,所述的桩套箍上连接有端板,所述钢筋组件,桩套箍和端板上均浇筑有混凝土,从而形成复合配筋方桩,所述复合配筋方桩的边长b为450-600,所述的钢筋组件包括螺旋箍筋,所述的螺旋箍筋形成方形,方形螺旋箍筋的四个边等间距的设有若干根预应力钢筋,所述的预应力钢筋之间设置有非预应力钢筋,所述预应力钢筋的位置bp为345-500。一种边长450-600的复合配筋方桩所述非预应力钢筋的位置bs为340-490。
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    加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班,分二班作业, 10 个人就可以加工 200-400米长的成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装等),工作效率非常高。
    2.加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查,而使用机械加工后,监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“”。
    3.箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料 1% ,降低了施工成本。
    4.由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
    钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
    1、人员配置:正常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下:
    备料、上料:2人
    滚焊:   1人
    内箍圈(加强箍圈)等安装:2人
    具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
    2、钢筋笼加工基本成本组成:
    电费:15-20元/吨(不使用对焊机时约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约增加5-7元左右)
    焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨
    3、生产效率:
    二班作业可加工200-400米笼子。
    4、钢筋笼模板
    工程不同,钢筋笼的设计会有变化(如主筋根数或直径等),通过更换模板及导管,可适应不同的工程需要。
    5、钢筋笼的搭接问题
    对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
    先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子。
    先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成较长的笼子。
    6、双筋及内加强箍圈安装问题
    在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产,但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换,为 了提高滚焊的效率,我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
    对于内加强箍圈,我们提供和设备相配套的弯弧机,专门加工内加强箍圈,该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安装。
    提供一种具有定位钢筋的钢筋笼,该钢筋笼结构简单,设计科学合理,制作工艺简单,生产成本较低,安装方便,省时省力,具有较好的定位能力。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种具有定位钢筋的钢筋笼,由主筋,螺旋钢筋以及环向加强筋构成,主筋沿圆周均布并通过其外侧的螺旋钢筋相互焊接形成一圆柱形钢筋笼,该圆柱形钢筋笼内侧同轴焊接有环向加强筋。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足其特征在于:圆柱形钢筋笼下端的主筋均向轴心渐縮收口形成一倒圆锥形钢筋骨架,该倒圆锥形钢筋骨架的底端中心与圆柱型钢筋笼同轴焊接有一定位钢筋。
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