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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    玉树数控钢筋笼滚焊机 钢筋笼地辊机

    更新时间:2020-12-02   浏览数:16
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    南宝润机械有限公司是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临。公司现有职工132人,其中*6人,*技术工人25人,占职工总人数的23%,大专及以上*32人。公司员工齐心协力、励精图治、创新发展,努力打造“许工”商标*。
    但本实用新型的保护范围并不限于此。如图1所示,本实施例1的复合配筋方桩,包括钢筋组件,钢筋组件的两端均连接有桩套箍桩套箍4上连接有端板钢筋组件,桩套箍4和端板5上均浇筑有混凝土从而形成复合配筋方桩。下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。本实施例1的复合配筋方桩的边长b为300-400,可根据目前生产制作,施工等情况。下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明结合工程地质情况及受力状况等因素选择,如选择300,350或400等,增加了可选择性。
    预应力钢筋2的位置bp为200-300,如201,249或297等,非预应力钢筋3的位置bs为195-295,如196,244或292等。加设预应力钢筋赋予桩身一定的初始预压应力,提高了桩身的抗裂弯矩,极限弯矩,抗裂拉力及桩身耐久性等性能指标,且将预应力钢筋2和非预应力钢筋3设置在一起,提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔。
    玉树数控钢筋笼滚焊机
    与齿轮套筒1上突出的齿轮一11的个数与间距相匹配。靠近齿轮二21依次为扭矩传感器减速机构动力源扭矩传感器22可以检测齿轮二21的扭矩。减速构件23可以减缓齿轮二21转动的速度。动力源24为整个拧紧器2提供动力。固定螺栓25在装置尾部动力源24的下侧,固定螺栓25末端预设有螺纹用于螺母固定使用。电线27与动力源24相连,所有拧紧器2通过电线27串联连接。
    螺纹12和对准槽13组成。齿轮套筒1内径略大于竖向钢筋直径,齿轮一11分布在齿轮套筒1外侧成长条竖状均匀等距环绕分布,与拧紧器2端部齿轮匹配使用。螺纹12分布在齿轮套筒1内侧,上下两部分方向相反。对准槽13留设在其内侧的上下端部,用于钢筋位置对准使用。拧紧器2通过自身下部螺栓与上下两个圆环活动托盘连接,拧紧器2由齿轮二扭矩传感器减速机构动力源固定螺栓25。齿轮套筒1由齿轮一11螺纹26和电线27组成。齿轮二21均匀分布有突起的齿轮整个拧紧器2装置通电后通过尾部动力源24先提供动力使齿轮二21产生一定扭矩,通过扭矩传感器22监测到扭矩达到一定值时,启动减速构件通过减速构件23使装置终停止转动。
    玉树数控钢筋笼滚焊机
    为提高桩体两端的结构强度,防止端头破损,在图1a所示的桩体的两端设有桩套箍在图1b所示的桩体的上端设置有桩套上述各实施例所述的变径预制混凝土空心桩可以应用于建筑基础结构,例如:如图1a和图1b所示,为提高桩体两端的结构强度,防止端头破损,在图1a所示的桩体的两端设有桩套箍在图1b所示的桩体的上端设置有桩套建筑承压桩,承压桩又称为竖向抗压桩,目前大多数建筑桩基础为抗压桩。如图1a和图1b所示。
    建筑抗拔桩,也叫做抗浮桩,是指当程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时,为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。如图6所示,所述建筑基础结构包括设置于建筑底部,深入地下的变径预制混凝土空心桩所述变径预制混凝土空心桩为上述各实施例所述的变径预制混凝土空心桩,变径预制混凝土空心桩1的数量为2个以上,变径预制混凝土空心桩1之间在竖直方向上首尾相连。
    玉树数控钢筋笼滚焊机
    加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分 5 人一班,分二班作业, 10 个人就可以加工 200-400米长的成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装等),工作效率非常高。
    2.加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工进行检查,而使用机械加工后,监理对机械加工的钢筋笼基本实行了“”。
    3.箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料 1% ,降低了施工成本。
    4.由于主筋在其圆周布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
    钢筋笼制作成本及相关技术解决方案
    1、人员配置:正常情况下,5人一班,即可作业。具体分配如下:
    备料、上料:2人
    滚焊:   1人
    内箍圈(加强箍圈)等安装:2人
    具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
    2、钢筋笼加工基本成本组成:
    电费:15-20元/吨(不使用对焊机时约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约增加5-7元左右)
    焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨
    3、生产效率:
    二班作业可加工200-400米笼子。
    4、钢筋笼模板
    工程不同,钢筋笼的设计会有变化(如主筋根数或直径等),通过更换模板及导管,可适应不同的工程需要。
    5、钢筋笼的搭接问题
    对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接。
    先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米—18米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子。
    先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成较长的笼子。
    6、双筋及内加强箍圈安装问题
    在设备上可利用相应双筋导管再进行双筋钢筋笼的生产,但由于一套笼子存在由双筋向单筋的转换,为 了提高滚焊的效率,我们一般建议双筋在单筋笼子滚焊成型后再进行安装。
    对于内加强箍圈,我们提供和设备相配套的弯弧机,专门加工内加强箍圈,该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口,更方便于放入安装。
    以降作装置的成本以及制作简单,本实用新型的固定套管3和移动套管5采用镀锌套管,定位杆4和固定杆13采用钢管,如此设置使本实用新型的钢筋笼制作装置结构简单,制作方便,拆卸方便,能提供工作效率,且能保证绑扎精度。[滚焊机本实用新型的钢筋笼制作装置制作时,先通过长钢管短钢管12连接成支撑底座将支架2与支撑底座1固定连接,再将固定杆13支撑在支架2两端。[滚焊机为了本实用新型的钢筋笼制作装置能采用施工既有材料制作且分别与短钢管12和支架2固定连接圆钢61和移动套管5至少制作两套,且分别位于钢筋笼制作装置两端,当所要捆扎的钢筋笼的长度较长时,在中间位置也至少放置一套六角螺帽圆盘圆钢61和移动套
    [滚焊机在利用本实用新型的装置制作钢筋笼时,先将钢筋笼主筋穿过两端的转盘上的六角螺帽7实现固定,安装1/2圆后焊接加劲箍,转动圆盘6再安装剩余1/2圆钢筋笼主筋,然后再焊接加劲箍,当钢筋笼制作完成后,即可撤掉钢筋笼制作装置两端部的支架和六角螺帽圆盘圆钢61和移动套管5的套件,至此,整个钢筋笼制作完成。
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