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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    河北数控钢筋笼滚焊机 钢筋笼滚丝机

    更新时间:2020-11-21   浏览数:15
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    南宝润机械有限公司是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临。公司现有职工132人,其中*6人,*技术工人25人,占职工总人数的23%,大专及以上*32人。公司员工齐心协力、励精图治、创新发展,努力打造“许工”商标*。
    由于土工格室的网格呈蜂窝状排列,相邻网格之间的共用面强度高,且其厚度为单个网格侧面厚度的两倍,间接土工格室接地面积,增加了土工格室的稳定性和施工立体加筋效果,施工时不易损,提高地基的承载力及稳定性,对地基具有良好的加固作用,网格与网格之间通过通孔相连通,当该土工格室的各个网格被填充时,若不同网格内水分含量不同,水分可以通过通孔在网格之间流通,从而保持各网格的水分平衡。在上述技术方案中增加该土工格室所适用的施工场景和施工效果。
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    螺旋箍筋1形成方形,且螺旋钢筋1在复合配筋方桩的两端部2000范围内间距为50,在其余部分的间距为100。即两端部的螺旋钢筋1加密设置,提高了抗震性能及桩结合部位的水平应力承受能力,另外锤击施工时可承受桩上部产生的一部分拉应力。方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有若干根预应力钢筋预应力钢筋2之间设置有非预应力钢筋如方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有3根预应力钢本实用新型中的钢筋组件包括螺旋箍筋1每2根预应力钢筋2之间设置有1根非预应力钢筋如图2所示。
    如349,399,447或497,非预应力钢筋3的位置bs为340-490,如342,392,440或488等。加设预应力钢筋赋予桩身一定的初始预压应力,提高了桩身的抗裂弯矩,极限弯矩,抗裂拉力及桩身耐久性等性能指标,且将预应力钢筋2和非预应力钢筋3设置在一起,提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔。本实用新型中的预应力钢筋2的位置bp为345-500抗水平力要求较高的基桩,另外对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。
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    将u型钢筋笼支撑架水平折起并收回到弧形围护钢板二73处,吊起第二节钢筋笼,并使其下沉至离地面0.5-1m的位置,用u型钢筋笼支撑架5穿过第二节钢筋笼的加强筋hpb2重复以上第二步至第七步至钢筋笼全部吊入为止。上面所述的实例仅仅对本实用新型的优选实施方案进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进。打开上下两个圆环活动托盘3的半环形的托盘均应落入本发明的要求书确定的保护范围内。
    提供一种密封性好,热能不易散失且结构强度高的地热混凝土桩。为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本地热混凝土桩,包括呈柱状的本体,所述本体上沿其长度方向具有贯穿的连接孔,所述的连接孔内能埋设地热管,所述本体的数量至少为两个且上述本体以端部相连的方式依次叠装在一起,所述本体内还具有沿其轴向设置的加强筋,上述加强筋的两端分别位于本体的两端处,所述加强筋端部还具有连接件。本实用新型的个目的是针对上述问题相邻两本体上的连接件相互连接通过该连接将相邻两本体定位,相邻两本体端部之间的连接处具有一密封结构,当相邻两本体连接后,两个本体的连接孔相联通且通过上述的密封结构能对本体的连接处密封。
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    进一步设置的,本实施例的复合配筋方桩的桩周转角处设置有倒角,倒角的半径为0-35。如图3所示,本实施例2中,两根预应力钢筋2之间设有两根非预应力钢筋进一步提高桩身的承载力。进一步设置的,本实施例的复合配筋方桩的桩周转角处设置有倒角,倒角的半径为0-35。本实施例2中的其它部件及其连接关系与实施例1相同,此处不作赘述。
    针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种边长450-600的复合配筋方桩,其提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔,抗水平力要求较高的基桩,对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的。
    包括钢筋组件,所述钢筋组件的两端均连接有桩套箍,所述的桩套箍上连接有端板,所述钢筋组件,桩套箍和端板上均浇筑有混凝土,从而形成复合配筋方桩,所述复合配筋方桩的边长b为450-600,所述的钢筋组件包括螺旋箍筋,所述的螺旋箍筋形成方形,方形螺旋箍筋的四个边等间距的设有若干根预应力钢筋,所述的预应力钢筋之间设置有非预应力钢筋,所述预应力钢筋的位置bp为345-500。一种边长450-600的复合配筋方桩所述非预应力钢筋的位置bs为340-490。
    其特征在于首先将所欲架放的数根上,下层筋分别依所设计之间距排放于上,下横杆上,另外中横杆上间隔排放数根腰筋,再将数个外箍筋套于前述各上层筋,腰筋及下层筋处,并将各外箍筋调整至设计的间隔位置后,与上层筋绑扎固定,将位于下横杆上所排放的下层筋举起,再同时使下横杆及下层筋均下移且中横杆位于侧柱上,并使下层筋位于外箍筋的底部后予以绑固,将内箍筋绑固于上,下层筋内部的直向位置处。种对应要求1所述制造装置进行的钢筋笼的制法完成后。
    本发明涉及一种钢筋笼的制造装置及其制法,该制造装置包括一机架,其中设有平台,齿条及减速机,齿条另端为下置座,平台上架设有上置座,机架侧面设有数个侧柱,组制时将上,下层筋及腰筋分别排放在上,下横杆及中横杆上,套入外箍筋后先与上层筋固定,再使下置座上升提举下横杆,使下层筋可下移至预定位置后与外箍筋固定,再利用下横杆举起腰筋并移至预定位置后与外箍筋固定,并将横向或直向的内箍筋固定,即可完成钢筋笼的制作。
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