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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    河池数控钢筋笼滚焊机 滚焊机

    更新时间:2020-10-16   浏览数:10
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    南宝润机械有限公司是一家股份制公司,创办于2010年,位于河南省长葛市森源西路18号,公司占地2万平方米,紧临京珠高速和京广铁路,快捷便利的交通区位优势更加方便您的莅临。公司现有职工132人,其中*6人,*技术工人25人,占职工总人数的23%,大专及以上*32人。公司员工齐心协力、励精图治、创新发展,努力打造“许工”商标*。
    体连接结构的制造方法与工艺一种具有整体模块化结构的加热炉的制造方法与工艺用于机电系统中的模块化单元的系统和方法与制造工艺一种适用于微小卫星pc104堆栈的模块化结构的制造方法与工艺模块化食物保持系统的制造方法与工艺物料滚动燃烧锅炉的制造方法与工艺一种模块化服装开发系统的制造方法与工艺单面板或多面板的制造的制造方法与工艺一种一维红光模块结构的制造方法与工艺钢结构模块化施工相关技术一种客车模块化前悬梁结构的制作方法一种快捷模块化安装结构的制作方法一种模块化墙体结构的制作方法一种用于配电柜的新型模块化安装结构的制作方法基于结构模块化的节能型自动引导车的制作方法可实现模块化生产的复杂砖结构建筑支撑部件的制作方法一种模块化光分路器拼装结构的制作方法倒伞状正多边形钢结构模块及其安装方法一种模块化车辆结构的制作方法一种模块化电梯井防护结构的制作方法。
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    螺旋箍筋1形成方形,且螺旋钢筋1在复合配筋方桩的两端部2000范围内间距为50,在其余部分的间距为100。即两端部的螺旋钢筋1加密设置,提高了抗震性能及桩结合部位的水平应力承受能力,另外锤击施工时可承受桩上部产生的一部分拉应力。方形螺旋箍筋1的四个角上设有预应力钢筋预应力钢筋2之间等间距的设置有若干根非预应力钢筋如图2所示,在本实施例1中。本实施例1中的钢筋组件包括螺旋箍筋1两根预应力钢筋2之间设有一根非预应力钢筋3抗水平力要求较高的基桩,另外对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。
    本实施例1中的端板5与桩套箍4连接,两端部均设桩套箍4后,可防止产生桩套漏浆,施工时可阻止桩头受锤击产生的横向变形。端板5设有若干个端板预应力筋孔且每两个端板预应力筋孔51之间设有端板预留塞焊孔52。桩套箍4包括段第二段42和第三段段41和第二段42之间设有凹槽且段41与第二段42的截面呈一条直线,第三段43和第二段42连接。如图4-6所示且第三段43和第二段42之间呈一定角度。
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    下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。如图1-15所示,本实用新型的灌注桩钢筋笼连接自动同步拧紧装置,包括:齿轮套筒拧紧器上圆环活动托盘3a,下圆环活动托盘3b,上弧形卡槽4a,下弧形卡槽4b,u型钢筋笼支撑架上部伸缩连接构件6和下部竖向支
    拧紧器2通过自身下部螺栓与上下两个圆环活动托盘连接,上下两个圆环活动托盘通过阀栓一41固定在上下两个弧形卡槽上,两个弧形卡槽分别焊接在上部伸缩连接构件6和下部竖向支架7上,u型钢筋笼支撑架5通过预留孔洞与下部竖向支架7连接,上部伸缩连接构件6通过锁定阀栓固定其上的三根竖向钢筋与下部竖向支架7连接,下部竖向支架7通过其上固定槽72用螺栓固定在钻机平台上。齿轮套筒1用于灌注桩钢筋笼纵向钢筋螺纹连接。
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    上圆环活动托盘3a包括左部33和右部左部33和右部34通过活动螺栓31上下叠错连接,且左部33和右部34上均设有四个等距固定槽四个固定槽32均匀对称地分布在左部33和右部34上,大小与拧紧器2的固定螺栓25相匹配,固定槽32的形状为矩形,拧紧器2固定在其上,方便拧紧器2的前后位置可以灵活调整。上圆环活动托盘3a固定在下部竖向支架7顶部,下圆环活动托盘3b固定在下部竖向支架7中部。上圆环活动托盘3a和下圆环活动托盘3b的结构相同根据不同灌注桩直径大小及钢筋笼的直径预设圆环活动托盘的内径大小,根据竖向钢筋的根数及位置确定拧紧器2与固定槽32的个数及位置,使该装置在钢筋笼套筒接口处可以匹配使用。
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    其特征在于首先将所欲架放的数根上,下层筋分别依所设计之间距排放于上,下横杆上,另外中横杆上间隔排放数根腰筋,再将数个外箍筋套于前述各上层筋,腰筋及下层筋处,并将各外箍筋调整至设计的间隔位置后,与上层筋绑扎固定,将位于下横杆上所排放的下层筋举起,再同时使下横杆及下层筋均下移且中横杆位于侧柱上,并使下层筋位于外箍筋的底部后予以绑固,将内箍筋绑固于上,下层筋内部的直向位置处。种对应要求1所述制造装置进行的钢筋笼的制法完成后。
    本发明涉及一种钢筋笼的制造装置及其制法,该制造装置包括一机架,其中设有平台,齿条及减速机,齿条另端为下置座,平台上架设有上置座,机架侧面设有数个侧柱,组制时将上,下层筋及腰筋分别排放在上,下横杆及中横杆上,套入外箍筋后先与上层筋固定,再使下置座上升提举下横杆,使下层筋可下移至预定位置后与外箍筋固定,再利用下横杆举起腰筋并移至预定位置后与外箍筋固定,并将横向或直向的内箍筋固定,即可完成钢筋笼的制作。
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