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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    榆林数控钢筋笼滚焊机 钢筋笼滚丝机 出厂价

    更新时间:2020-10-13   浏览数:13
    所属行业:机械 其他行业专用设备
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号2000 加工直径2000 钢筋笼长度12米 主筋直径32 箍筋直径12 箍筋间距500
    河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的*化生产企业,主要产品有:数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展,在行业领域已处*地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。
    螺旋箍筋1形成方形,且螺旋钢筋1在复合配筋方桩的两端部2000范围内间距为50,在其余部分的间距为100。即两端部的螺旋钢筋1加密设置,提高了抗震性能及桩结合部位的水平应力承受能力,另外锤击施工时可承受桩上部产生的一部分拉应力。方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有若干根预应力钢筋预应力钢筋2之间设置有非预应力钢筋如方形螺旋箍筋1的四个边等间距的设有3根预应力钢本实用新型中的钢筋组件包括螺旋箍筋1每2根预应力钢筋2之间设置有1根非预应力钢筋如图2所示。
    如349,399,447或497,非预应力钢筋3的位置bs为340-490,如342,392,440或488等。加设预应力钢筋赋予桩身一定的初始预压应力,提高了桩身的抗裂弯矩,极限弯矩,抗裂拉力及桩身耐久性等性能指标,且将预应力钢筋2和非预应力钢筋3设置在一起,提高了桩身的极限抗弯承载力及桩身受水平荷载时的延性,可应用于动荷载要求的抗拔。本实用新型中的预应力钢筋2的位置bp为345-500抗水平力要求较高的基桩,另外对于抗震要求基桩应用可有效减小建筑物由于桩身质量带来的抗震影响。
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    所述上弧形卡槽和下弧形卡槽的结构相同,所述的上弧形卡槽的中部预留有弧形凹槽,且上弧形卡槽的上部设有若干个阀栓若干个阀栓一均匀地分布在上弧形卡槽上。所述的u型钢筋笼支撑架包括u型钢架,所述u型钢架的端部通过螺栓连接有中部支撑钢件,所述中部支撑钢件通过阀栓二连接有端部中空支撑钢架,所述端部中空支撑钢架设有底部支座。
    所述的上部伸缩连接构件包括弧形围护钢板所述弧形围护钢板一的端部与弧形卡槽连接,弧形围护钢板一的表面等间距的分布有若干个竖向伸缩钢筋。所述的下部竖向支架包括预留有固定槽的底座,所述底座上设有带竖向孔洞的弧形围护钢板所述的弧形围护钢板二上均匀分布有支撑钢筋筒,所述支撑钢筋筒与底座之间设有支护钢筋,所述支撑钢筋筒上安装有锁定阀栓。
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    采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力,又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了法兰盘,通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上,连接牢固,强度较高,且便于对接及安装,采用双螺旋片,并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽,将旋入时产生的持续压力卸掉一部分,即保证了足够的旋入推力。2又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了专有的控制器安装空间,并设置了安装座及布线孔,使得控制器安放合理,布线规整,降低故障发生率。
    图1是本实用新型一种双螺旋自旋式钢管桩的结构示意图,其中:旋接体,转接支座,螺旋片,延伸段,隔板,密封套箍,法兰盘,螺栓,旋转手柄,控制器安装座,走线孔,加强筋,密封圈,进线孔,干燥剂,第二螺旋片,卸压槽旋接体的锥形角螺旋升角卸压槽的开角。
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    其上部均匀分布有三个阀栓一弧形卡槽内侧中部预留弧形凹槽弧形卡槽变形量可忽略不计,且方便其与上部伸缩连接构件6和下部竖向支架7焊接固定。u型钢筋笼支撑架5由u型钢架螺栓中部支撑钢件阀栓二端部中空支撑钢架55与底部支座56组成。u型钢架51穿过下部竖向支架7上的两个竖向孔洞活动连接,u型钢架51端部通过螺栓52与中部支撑钢件53连接。上弧形卡槽4a和下弧形卡槽4b的结构相同中部支撑钢件53通过阀栓二与端部中空支撑钢架55连接,中空支撑钢架55的内部中空部位略大于支撑钢件53的形状,以方便支撑钢件53可以在中空支撑钢架55内移动。底部支座56焊接在中空支撑钢架55端部成方形状,可通过调整中部支撑钢件53伸缩长度把底部支座56放置在钻机平台上。
    成左右对称分布。两根支护钢筋其上端分别斜支撑在支撑钢筋筒76中部位置,其下端分别固定在底座71两对角端部。三个支撑钢筋筒76垂直固定在底盘71上,内径略大于伸缩钢筋62的直径,三个支撑钢筋筒76中下部一侧同时固定在弧形围护钢板二73上。锁定阀分布在三个支撑钢筋筒76上端端部。
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    第二种方法的缺陷是此方法可以起到一定的作用但两根吊筋长细比太大,不稳定极易发生弯曲。在灌注过程中如果钢筋笼上浮,吊筋极易弯曲且不宜被发现,导致钢筋笼上浮后仍继续灌注,上浮越来越大,终导致上浮无法控制,钢筋笼底标高不符合设计要求。吊筋长度也不宜控制,在灌注完毕后,还得切割吊筋增加一道工序。目前现有的解决钢筋笼上浮,偏移的方法不仅操作复杂,工序繁琐,同时成本较高且可靠性低,急需解决。
    本实用新型的目的是提供构造简单,操作便捷,成本低廉,使用稳定的压笼器,以解决钢筋笼上浮,偏移进而影响施工质量的问题。为实现上述的目的,本实用新型所采用的技术方案是一种用于钢筋笼的压笼器,包括连接扣件,传力杆和卡槽,其特征在于所述卡槽设置在传力杆的一端且所述卡槽的槽口的宽度大于钢筋笼的箍筋直径,所述的连接扣件与传力杆的另一端连接,且连接扣件本身为固定扣件不可转动。
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