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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    九江钢筋剪切线厂

    更新时间:2020-09-28   浏览数:10
    所属行业:机床 机床加工合作 建材加工
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议
    该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。
    通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
    液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。
    液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
    创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;
    液压系统全新设计,比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加
    了使用寿命。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
    PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测
    量,定尺精度高,可达 ±2mm,可剪切各种长度的钢筋。
    ◆ 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,
    具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪
    切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。
    九江钢筋剪切线厂
    对于剪好的产品则一定要将其安放稳定,切记不可将材料堆放的太高以及不准堆放到走道上
    九江钢筋剪切线厂
    产品描述:

    该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。

    产品特点:

    1、液压式剪切系统,故障率极低,剪切能力强

    2、定位速度快,效率高

    3、液压切断设计,切断能力强

    4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍

    5、原料输送辊道,变频控制,控制精确

    产品参数:


    型号

    BY-B300

    剪切能力(吨)

    150

    额定功率(千瓦)

    40

    输送功率(米/分)

    90

    剪切速度(次/分)

    6-8

    剪切误差(毫米)

    ±2

    剪切钢筋长度(毫米)

    800-12000

    刀口有效宽(毫米)

    600

    气动钢筋收仓数(单元)

    8*2

    输送辊道承载能力(千克)

    800

    气路工作压力(兆帕)

    0.5

    工作环境温度(摄氏度)

    0-40

    工作环境湿度(百分比)

    30-85

    钢筋直径(毫米)

    10.12.16.20.40.50.22.25.28.32

    剪切数量(跟)

    20.14.12.8.4.3
    九江钢筋剪切线厂
    通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测

    量,定尺精度高,可达 ±2mm,可剪切各种长度的钢筋。

    ◆ 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,

    具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪

    切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。

    ◆ 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增

    加 1/3 大大提高了工作效率。

    ◆ 合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁

    阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。产品描述:

    该设备可剪切I、II、III级带肋钢筋,是一款集高质量剪切、输送、存储、加工为一体的全自动钢筋加工生产线。广泛用于公路、铁路及核电建设等领域。

    产品特点:

    1、液压式剪切系统,故障率极低,剪切能力强

    2、定位速度快,效率高

    3、液压切断设计,切断能力强

    4、双向出料设计,成品堆放量增加一倍
    数控钢筋剪切线优势简介:

    Ø 该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    Ø 通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。

    Ø 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。

    Ø 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

    Ø 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。
    5、原料输送辊道,变频控制,控制精确
    -/gbabhfi/-

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