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河南宝润机械有限公司是一家集钢筋加工设备、型材冷加工弯曲设备、喷浆支护设备和预应力设备研发、制造、销售于一体的专业化生产企业,公司主营产品:钢筋剪切线、数控钢筋弯曲机、小导管尖头机、小导管冲孔机、工字钢冷弯机。欢迎来电咨询。

    洛阳小导管尖头机特点

    更新时间:2020-09-26   浏览数:47
    所属行业:机床 机床加工合作 建材加工
    发货地址:河南省许昌市长葛市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:10.00 元/台
    型号50 加工长度20 功率7.5Kw 高频炉50 加工速度5
    优选地,所述基座的安装孔两端均倒角处理。所述隔板的高度小于模体的厚度,且隔板不与滑动臂干涉。各部件间配合稳定,隔板不会影响模体间相互配合。通常,所述模体沿基座中心均布设置3-6个,且各模体大小、形状完全相同。
    本装置加工制作如下施工前,采用厚度IOmm的钢板及直径60臟,壁厚6的钢管按设计图纸进行加工。首先制作固定件将钢板加工成尺寸为IOOmm(长)X52(宽)的2块,然后按设计图纸在相应位置钻孔,并安装018的螺栓及配套螺帽。制作圆接管将长度IOOmm的钢管,其直径60,壁厚6,切割破开等分成2半,剖面各打磨掉O. 5左右,使得两个半块钢管之间形成1-2_左右的缝隙选取直径20_。
    洛阳小导管尖头机特点
    圆接管的外壁连接有用于紧固圆接管的固定件以及开合圆接管的活页机构,固定件和活页机构相对设置。所述圆接管由钢管制作,该钢管切割破开等分成2半,剖面各打磨掉O. 3-0. 6,使得两个半块钢管之间形成l_2的缝隙。所述固定件采用与圆接管等长的钢板,钢板上设置安装螺栓及配套螺帽的钻孔。所述活页机构由短钢管和销轴组成,短钢管为三段,销轴插在短钢管中。
    洛阳小导管尖头机特点
    技术要点
    小导管布设
    常用设计参数:钢管直径30~50,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150,钢管沿拱的环向布置间距为300~500,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
    导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。
    注浆材料
    应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须无毒。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。
    水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。
    注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。
    注浆工艺
    注浆工艺应简单、方便、安全,应根据土质条件选择注浆工艺。
    在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
    施工控制要点
    控制加固范围
    按设计要求,严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。
    小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。
    保证注浆效果
    浆液必须配比准确,符合设计要求。
    注浆时间和注浆压力应由试验确定,应严格控制注浆压力。一般条件下:改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1~0.3MPa,砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa,粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3~1.0MPa,终压压力宜为1.2~1.5MPa。
    注浆施工期应进行监测,检测项目通常有地面隆起、地下水污染等,特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围
    洛阳小导管尖头机特点
    1)超前小导管设置。
    1)沿隧道拱部均匀布设,环向间距应符合设计要求,宜为30~50 cm,外插角宜为10°~15°。
    2)小导管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,宜为3.5~5.0 m,搭接长度不应小于1.0 m。
    3)应与钢构架成联合支护。
    (2)小导管材质和直径应符合设计要求,宜采用参42 的无缝钢管,前端做成圆锥状,在后端焊接钢筋箍筋,管体布设梅花形溢浆孔。
    (3)小导管的钻孔、安设。
    1)小导管的安设应采用引孔顶入法。
    2)钻孑L方向应顺直。
    3)钻孔深度和直径应与导管匹配。
    4)钻孔采用吹孔法清孔。
    5)小导管口应按照孑L口阀门,外露长度不宜小于30 cm。
    (4)小导管注浆。
    1)注浆应采用注浆泵,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。
    2)配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。
    3)注浆顺序为由下至上,注浆先稀后浓。
    4)注浆压力应符合设计要求,使浆液充满钢管及其周围的空隙。
    -/gbabhfi/-

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